프로세스 자동화 시스템

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프로세스 자동화 또는 자동화 시스템(PAS)은 화학, 정유, 제지 및 펄프 공장 등의 프로세스를 자동으로 제어하기 위해 사용됩니다.PAS는 종종 네트워크를 사용하여 센서, 컨트롤러, 오퍼레이터 단자 및 액추에이터를 상호 연결합니다.PAS는 일반적으로 DCS(Distributed Control System)와 달리 오픈 스탠다드에 근거하고 있습니다.DCS는 전통적으로 독자 사양입니다.그러나 최근에는 PAS가 SCADA 시스템과 더 관련이 있는 것으로 간주되고 있다.

PAS는 자동화 수준이 가장 낮은 반면, MES(제조실행시스템)는 PAS 바로 위에 위치하는 것으로 간주됩니다.

프로세스 자동화에는 센서, 액추에이터, 컴퓨터 테크놀로지 및 소프트웨어 엔지니어링을 사용하여 종이, 광업, 시멘트 등 다양한 산업의 발전소 및 공장이 보다 효율적이고 안전하게 운영될 수 있도록 지원합니다.

배경과 테크놀로지

프로세스 자동화가 없는 경우 플랜트 운영자는 성능 값과 출력 품질을 물리적으로 모니터링하여 생산 장비를 실행할 최적의 설정을 결정해야 합니다.유지보수는 정해진 간격으로 수행됩니다.이는 일반적으로 운영의 비효율성과 안전하지 않은 운영 상태를 초래합니다.

프로세스 자동화는 공장 주변의 수천 개 지점에서 온도, 압력, 흐름 등에 대한 데이터를 수집하는 센서를 통해 이를 단순화합니다.이 정보는 컴퓨터와 공장 전체에 저장 및 분석되며 제어실의 대형 화면에서 각 생산 장비를 감시할 수 있다.

그런 다음 공장 가동 설정이 자동으로 조정되어 최적의 생산을 달성할 수 있습니다.공장 운영자는 필요에 따라 프로세스 자동화 시스템을 수동으로 재정의할 수 있습니다.

프로세스 자동화 및 에너지 효율

공장주들은 가능한 한 적은 생산 비용으로 최고의 출력을 내기를 원합니다.석유 가스 석유화학 등 많은 산업에서 에너지 비용은 총 생산 원가의 3050%를 차지할 수 있다.

프로세스 자동화에서 컴퓨터 프로그램은 측정치를 사용하여 발전소의 작동 방식뿐만 아니라 다른 작동 모드를 시뮬레이션하고 발전소에 대한 최적의 전략을 찾아냅니다.이 소프트웨어의 특징은, 「학습」과 경향을 예측해, 변화하는 상황에의 대응 시간을 단축하는 것입니다.

소프트웨어와 컨트롤은 최소한의 에너지를 필요로 하는 최적의 속도로 작동하도록 장비를 조절합니다.또한 품질 일관성을 확보하여 결함이 있는 제품을 생산하는 데 낭비되는 에너지가 적다는 것을 의미하며, 정기적인 검사를 위해 장비를 정지 및 재시작하는 데 소비되는 시간과 에너지가 적다는 것을 예측합니다.

PAS의 주요 블록은 마이크로프로세서, 마이크로컨트롤러 및 마이크로컴퓨터, 멀티프로세서, LAN, SCADA, RTU(리모트 터미널 유닛), 아날로그 및 디지털 I/O모듈입니다.