트랜스퍼 라인
Transfer line |
트랜스퍼 라인은 자동화된 재료 취급 시스템으로 연결되고 매우 작은 부품 제품군에서 작업하도록 설계된 미리 정해진 기계 시퀀스로 구성되는 제조 시스템이다.(예를 들어, 잡샵과 반대로) 공정 스테이션 간에 부품을 운반할 때 batching할 필요가 없기 때문에 부품이 특이하게 이동될 수 있다.이 선은 동기식, 즉 모든 부품이 동일한 속도로 전진한다는 의미, 즉 비동기식으로 전진한다는 의미로서 부품이 처리되기를 기다리는 스테이션 사이에 버퍼(buffer)가 존재한다는 의미일 수 있다.모든 트랜스퍼 라인이 기하학적으로 직선이어야 하는 것은 아니다. 예를 들어 회전 테이블을 사용하는 원형 솔루션이 개발되었지만 버퍼 사용은 거의 불가능하다.
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라이트의 비스킷 트랜스퍼 라인: batching이 없는 생산 흐름
이 생산 시스템의 중요한 문제는 라인 밸런싱이다. 즉 생산성의 증가와 총 처리 시간 절약의 비용 절감 사이의 절충이다.
이점
- 간편한 관리: 서로 다른 제품의 동시 처리 없이 진행 중인 작업 및 스케줄링 부족
- 인력수요가 낮음
- 필요한 공간 감소(작업장과 비교)
- 출력 변동성 감소: 대체 기술 주기 및 품질 관리가 더 효과적이지 않음(WIP 감소 및 자동화 용이)
- 높은 시스템 포화도: 생산 혼합 변동성 감소
- 빠른 리드 타임.
- 대량 생산이 가능하다.
단점들
- 매우 낮은 유연성
- 노후화 위험: 신제품 출시로 인한 위험
- 고장에 대한 높은 취약성: 단일 시스템에서 장애가 발생하면 매우 짧은 시간 내에 전체 시스템이 차단됨
