조립품 모델링
Assembly modelling |
조립 모델링은 컴퓨터 지원 설계 및 제품 시각화 컴퓨터 소프트웨어 시스템이 제품 내 구성요소를 나타내는 여러 파일을 처리하기 위해 사용하는 기술과 방법이다. 조립체 내의 구성 요소는 솔리드 또는 표면 모델로 표현된다.
설계자는 일반적으로 다른 사람들이 동시에 작업하고 있는 모델에 접근할 수 있다. 예를 들어, 여러 사람이 많은 부품을 가진 하나의 기계를 설계하고 있을 수 있다. 새로운 부품이 생성될 때 조립 모델에 추가된다. 각 설계자는 작업이 진행되는 동안, 그리고 각자의 파트에서 작업하는 동안 조립 모델에 접근할 수 있다. 디자인 진화는 관련된 모든 사람들에게 보여진다. 시스템에 따라 사용자가 어셈블리를 업데이트하기 위해 각 개별 구성요소의 최신 버전을 획득해야 할 수 있다.
개별 구성요소의 3D 기하학을 설명하는 개별 데이터 파일은 다수의 횡단구성요소 레벨을 통해 함께 조립되어 전체 제품을 설명하는 어셈블리를 만든다. 모든 CAD 및 CPD 시스템은 이러한 형태의 상향식 구조를 지원한다. 일부 시스템들은 구성요소들 사이의 기하학의 연관성 복사를 통해서도 하향식 설계 방법을 허용한다.
구성 요소는 절대 좌표 배치 방법 또는 짝짓기 조건을 사용하여 제품 조립체 내에 배치될 수 있다. 짝짓기 조건은 서로 간에 구성 요소의 상대적 위치를 정의하는데, 예를 들어 두 구멍의 축 정렬이나 두 면의 거리가 서로 일치한다. 이러한 관계에 기초한 모든 구성 요소의 최종 위치는 CAD 또는 시각화 패키지에 내장된 지오메트리 제약 엔진을 사용하여 계산한다.
PLM의 완전한 이점을 달성하는 데 조립품 모델링의 중요성은 이 기술의 지속적인 발전을 가져왔다. 여기에는 대량의 제품 데이터의 시각화 및 상호작용을 가능하게 하는 JT와 같은 경량 데이터 구조, 디지털 Mock ups와 PDM 시스템 사이의 직접 인터페이스, 측정, 분석, 시뮬레이션 및 시뮬레이션 기능과 조립품을 시각화하는 능력을 통합하는 능동 디지털 Mock up 기술 등이 포함된다. 설계 및 재설계
