압축 공기 건조기

Compressed air dryer

압축 공기 건조기는 압축 공기에 내재된 물을 제거하기 위해 특별히 설계된 필터 시스템의 특별한 유형이다. 공기를 압축하는 과정은 온도를 높이고 대기 오염물질, 주로 수증기를 집중시킨다. 결과적으로, 압축 공기는 일반적으로 높은 온도와 100% 상대 습도에 있다. 압축 공기가 냉각되면 수증기가 압축기에서 하류인 탱크, 파이프, 호스 및 공구로 응축된다. 수증기를 압축공기에서 제거하여 응결이 발생하는 것을 방지하고 수분이 민감한 산업 공정에 간섭하지 않도록 한다.

공기 흐름에서 과도한 액체와 응축수는 압축 공기에 의존하는 장비, 공구 및 공정에 매우 손상을 줄 수 있다. 예를 들어, 물은 탱크와 배관에 부식을 야기할 수 있고, 공압 도구에서 윤활유를 씻어내고, 실린더에 사용되는 그리스로 유화하며, 덩어리가 있는 블라스팅 매체 및 안개 도장 표면이 될 수 있다.[citation needed] 따라서 기류에서 응축수분을 제거하여 장비, 공구와 공정이 손상되지 않도록 하는 것이 바람직하다.[citation needed]

압축 공기 건조기에는 다양한 종류가 있다. 이러한 건조기는 일반적으로 두 가지 다른 범주로 분류된다. 1차 범주는 병합, 냉장 및 델리케이트를 포함한다. 2차 범주는 방습제, 흡수제 및 막이다. 성능 특성은 일반적으로 SCFM(Standard Cubic Feets per Minute)의 유량 및 온도로 표현되는 이슬점(가끔 압력 이슬점이라고도 함)에 의해 정의된다.

적용들

수질 오염은 대기 중 기체 형태로 존재하는 많은 양의 물을 포함하고 있기 때문에 대기 중 공기를 압축하는 고유의 부산물이다.[1][2] 이러한 현상으로 인해 압축 공기 시스템은 일반적으로 공기 압축기의 출력 및/또는 분배 시스템 전체의 다양한 위치에 압축 공기 건조기를 추가하여 이득을 얻는다. 대부분의 경우 압축기의 출력은 1차 건조기 또는 시스템 건조기를 통해 처리된다. 고품질의 공기가 필요한 경우 1차 건조기의 출력은 2차 건조기 또는 연마 건조기를 통해 추가로 처리된다.

특성.

  • 회생 건조기는 일반적으로 -40 °C(-40 °F)에서 -73 °C(-100 °F) 사이의 이슬점을 제공한다.
  • 냉장 건조기는 약 2°C(35°F) 이하의 이슬점을 제공한다.
  • 델리케이트 건조기는 공기 온도에 따라 변동하는 이슬점 억제를 전달한다. 일반적으로 이 억제력은 압축 공기 온도보다 11°C(20°F) 낮다.

병합 필터

2단계 병합 필터 세트의 개략도 표시.

병합 필터는 실제로 필터가 아니라 통합 요소로서 더 많이 작동한다. 이러한 장치들의 이면에 있는 아이디어는 압축 공기가 다른 고체 요소 내의 틈새나 다공성을 통해 강제된다는 것이다. 이러한 틈새 및/또는 다공성은 수증기가 내부 표면으로 흐를 정도로 미세하고 작다. 습윤 과정에서 형성되는 액체 상태의 물은 매체를 통해 강제적으로 흘러내려 함정에 빠진다. 건조한 공기는 배출항을 오르내린다.

두 가지 기본적인 형태의 병합 원소가 있다. 첫 번째 유형은 내부 미세 격자로 지배되는 주조 재료를 활용한다. 공기는 격자를 통해 흐르게 되어 수증기가 내부 표면으로 젖게 된다. 두 번째 유형은 일반적으로 스택형 판 원소라고 한다. 이 경우 미세한 디스크 사이에 미세한 틈새가 쌓인다. 공기는 내부 표면으로 수증기가 젖도록 하는 틈새로 흐를 수밖에 없다.

원칙적으로 병합 필터는 압축 공기 흐름에서 물을 분리하는 이상적인 방법이다. 현실적으로 말해서, 이것은 사실이 아니다. 병합 요소는 오일 및 미립자 오염에 매우 민감하므로 2단계 건조기로 사용하는 것이 좋다. 그러나 병합 필터의 이슬점 성능은 압축 공기 건조기의 주요 범주에 포함된다. 병합 필터를 1차 건조기로 사용하기 위해 일반적으로 2인 1조로 설정된다. 첫 번째 필터는 하천에서 오일을 제거하도록 설계된 큰 간격을 가진 요소를 가지고 있다. 두 번째 필터는 수증기를 제거하기 위한 보다 미세한 요소를 사용한다. 원소의 민감성 때문에 병합 필터는 특별히 흔하지 않다. 이 필터들이 수용을 찾은 한 영역은 치과용 압축기 입니다. 치과용 압축기를 설계하고 사용하는 방법은 2단계 병합 필터를 이러한 시스템의 수질 오염에 거의 이상적인 해결책으로 만든다.

냉장 건조기

Freon 기반 냉장 압축 공기 건조기의 기본 개략도
일반 상업용 Freon 기반 냉장 압축 공기 건조기 그림
Freon 기반 냉장 압축 공기 건조기가 장착된 회전식 스크루 공기 압축기
JT형 압축 공기 건조기의 내부를 보여주는 단면 그림.
JT형 냉장 압축 공기 건조기가 장착된 2단계 공기 압축기.

냉장 건조기는 압축 공기 건조기의 가장 흔한 유형이다. 그들은 공기를 약 3°C(38°F)까지 냉각시키고 통제된 환경에서 효과적으로 수분을 응축하여 공기 흐름의 물을 제거한다. 3°C(38°F)는 온도가 낮을수록 분리된 물이 동결될 위험이 있기 때문에 냉장 건조기의 현실적인 하한이다. 그것들은 일반적으로 일차 건조기로 지정되며 일반적으로 모든 압축 공기 용도의 약 95%에 적합한 공기 품질을 생산한다.

냉장 건조기는 공기 대 공기 및 공기 대 공기 압축용 열 교환기 두 대를 사용한다. 그러나 두 기능을 겸비한 단일 TRISAB 열교환기도 있다. 이러한 유형의 건조기에 사용되는 압축기는 보통 밀폐형이며 최대 100 cfm의 소형 공기 건조기에 사용되는 가장 일반적인 기체는 R-134a와 R-410a이다. 더 오래되고 더 큰 건조기는 여전히 R-22와 R-404a 냉매를 사용한다. 두 개의 열 교환기를 갖는 목적은 차가운 나가는 공기가 들어오는 뜨거운 공기를 냉각시키고 필요한 압축기의 크기를 줄이는 것이다. 동시에 나가는 공기의 온도 상승은 재응결을 방지한다.

일부 제조업체는 "사이클링 건조기"를 생산한다. 압축기가 OFF일 때 공기를 냉각시키는 차가운 질량을 저장한다. 냉장압축기가 가동되면 큰 질량은 냉각하는 데 훨씬 더 오래 걸리기 때문에 압축기는 더 오래 작동하고 OFF는 더 오래 유지된다. 이러한 장치는 일반적으로 1.5 °C - 4.5 °C(35 °F – 40 °F) 범위에서 낮은 이슬 지점에서 작동한다. 선택 사항인 "콜드 병합 필터"로 선택할 경우, 이들 장치는 낮은 이슬점으로 압축 공기를 공급할 수 있다. 비사이클링 건조기는 건조기가 결빙되지 않도록 뜨거운 가스를 패스 밸브로 사용한다.

일부 제조업체는 공기 온도가 가장 낮은 지점(최대 응결이 발생한 지점)에서 에어 드라이어 내부에 위치한 "콜드 병합 필터"를 생산한다.[3][4]

냉장 건조기는 일반적으로 Freon 기반 장치와 Joule-Thomson 기반 장치 중 하나로 제조된다.

프레온 기반 냉장 압축 공기 건조기

이러한 건조기는 세 가지 상용 냉매 중 하나인 R-22, R-134a 또는 R410a에 기초한 폐쇄 사이클 냉동 시스템에서 냉각 효과를 얻는다. 이들 건조기가 사용하는 냉동시스템은 가정용 및 상업용 에어컨 시스템과 유사하다. 오른쪽에 보이는 도식도는 전형적인 프레온 기반의 냉장 압축 공기 건조기를 보여준다.

프레온 기반의 냉장 압축 공기 건조기는 일반적으로 냉각 후 냉각된 물과 유사한 열 교환기로 구성된다. 물을 냉각수로 사용하는 대신 액체 CFC가 열교환기의 껍질을 채운다. 액체 CFC는 3°C(38°F)에서 끓을 수 있는 압력으로 유지된다. CFC가 끓으면 증기가 흡입선을 통해 압축기로 빨려 들어가 CFC를 고압과 고온으로 압축한다. 고압/온도 CFC는 콘덴서에서 냉각되어 액체 상태로 이완된다. 이 액체는 계량장치를 통해 열교환기에 다시 유입되고 닫힌 냉각 사이클이 형성된다. 압축공기가 열교환기를 통과하면 끓는 CFC의 온도로 냉각된다. 압축공기가 냉각되면서 수분을 유지하는 능력이 상실되고 수증기가 교환기 튜브 안쪽으로 응축된다.

참고 항목: 증기압축냉동

이 기본 설계의 변화에는 효율을 개선하기 위한 재열 교환기가 장착된 장치가 포함된다. 이 경우 냉각된 압축공기는 유입공기에 의해 재가열된다.

냉장 압축 공기 건조기는 일반적으로 잔여 오일 함량이 6 mg/m3이다.[5] 내부 냉간합성 필터를 탑재한 냉장 압축공기 건조기는 냉각된 압축공기가 유입 공기에 의해 재가열되기 때문에 공기건조기 하류인 병합필터보다 훨씬 적은 0.008mg/m3까지 남아 있는 오일 함량을 유지하도록 등급이 매겨진다. 대형 냉매 건조기는 따뜻한 유입 공기와 냉각된 나가는 공기 사이에 공기 대 공기 열 교환기가 있다. 냉각된 오일 및 물 안개는 에어 드라이어 공기 대 공기 열 교환기 하류에 위치한 온열기 및 수증기보다 낮은 온도에서 병합 필터에서 훨씬 잘 결합된다.[6]

압축 공기 병합 필터 성능

유형 위치 고체 입자, 미크론 PPM mg/m3 온도, 전형적
춥다 내부 0.01 0.006 0.008[7] 화씨 36도에서 42도
범용 후 1.0 0.4 0.5[8] 화씨 75도에서 100도
표준 후 3.0 3.6 4.0[9] 화씨 75도에서 100도

병합 필터는 증기가 아닌 액체와 에어로졸을 수집하며, 병합기의 기계식 병합기 섹션을 참조하십시오. 위 표에서 LOCATION은 병합 필터가 냉장 공기 건조기에 상대적인 위치를 의미한다. 1 mg/m3는 공기 체적 중량의 오일 중량으로 중량 기준 약 0.83ppm과 같다.[10]

고온건조기에는 강제공기시스템을 통해 과잉열을 제거하는 프리쿨러가 추가로 장착됐다. 이 장치는 지나치게 뜨거운 압축 공기가 효과적으로 건조될 수 있도록 설계되었다. 38 °C(100 °F)를 초과하는 압축 공기 온도는 남부 기후, 채굴 작업, 제철소, 선상 등에서 매우 흔하다. 높은 주변 온도에서 작동을 요구하는 영역과 애플리케이션에서는 고온 건조기가 필수적이다.

사이클링 건조기(열질량 건조기라고도 한다)는 열 질량(대개 물 탱크)을 활용하여 냉동 시스템에서 생성되는 에너지를 저장한다. 물의 온도는 서모스탯을 통해 냉각 시스템을 제어한다. 압축 공기는 수냉식 열교환기를 통해 열 질량을 통과한다. 이러한 유형의 구성의 가치는 일반적으로 보다 일관된 냉각 결과를 산출한다는 것이다.

줄-톰슨(JT) 기반 냉장 압축 공기 건조기

JT형 건조기는 압축 공기 흐름을 냉동 소자로 활용하는 장치다. 고압 압축 공기(150~175PSI)는 건조기 상단의 감압 밸브로 공급된다. 이 밸브의 출력(90–120 PSI)은 다공성 벽으로 둘러싸인 팽창 챔버로 유도된다. 공기가 낮은 압력까지 팽창하면서 차가워지고(Joule-Thomson Effect에 근거함) 습기를 유지하는 능력이 저하된다. 습기는 안개 형태로 공기 중에서 방출된다. 안개가 가득 찬 공기는 그 방의 다공성 벽을 통과한다. 다공성 물질에 젖은 안개를 구성하고 중력에 영향을 받을 수 있는 물방울이 될 때까지 모아지는 미세 물방울. 그러면 물은 덫으로 떨어지고 건조된 공기는 방류항을 오르내린다. JT Dryer의 단점은 2단 압축기와만 함께 사용할 수 있다는 것이다. 2단 압축기는 고압(150–175PSI)으로 펌핑하여 효율을 도출하기 때문이다. 이 압력은 작업장에 적합하지 않으므로 (90–120PSI)까지 떨어트려야 한다. JT드라이어는 이러한 압력강하를 이용하여 팽창공기의 Joule-Thompson 효과에 기초한 고유냉각을 통해 압축공기 흐름의 습기를 제거한다. 이 압력 강하를 활용하면 JT 건조기가 프레온 기반 건조기가 생산하는 것과 동일한 상대적 이슬점을 만들 수 있다.

델리케센트 건조기

델리케센트 건조기는 일반적으로 수증기에 대한 친화력이 높은 흡습성 매체로 채워진 압력 용기로 구성된다. 실제로 이 건조기는 일반적으로 소금 결정으로 채워진 큰 압력 용기다.

델리케이트 압축 공기 건조기의 개략도 표시.

수증기가 소금에 닿으면 매질, 즉 델리케스를 붙여서 용해시킨다. 소금 결정 위에 액체 상태의 물이 쌓이면서 브라인(brine)이 형성되는데, 브라인(brine)은 아래로 흘러나와 용기의 바닥에 모인다. 주기적으로, 브라인드를 배출해야 하며, 이와 유사하게, 매체를 다시 채워야 한다. 일반적으로 델리케이트 드라이어는 10 °C ~ 14 °C(18 °F ~ 25 °F)의 이슬점 억제를 생성한다.

좋은 점은 이러한 건조기는 매우 간단하고 움직이는 부품이 없으며 전력이 필요하지 않다는 것이다. 그러나 고온 공기 흐름 및/또는 높은 주변 온도에서는 성능이 좋지 않다. 그것들은 부식성 물질로 채워진 불균형적으로 큰 단위들이다. 그들의 크기와 부식성 성질은 그것들을 사용하는 어떤 시스템에도 문제를 일으킬 수 있다. 이 때문에, 이러한 건조기는 일반적으로 특수 용도에만 사용된다. 공통 애플리케이션에는 원격, 위험 또는 이동 작업 사이트가 포함되는 경우가 많다. 델리케센트 건조기는 압축공기, 천연가스, 매립가스, 디지스터가스 등 폐가스 등에서 수증기를 제거하는 데 사용된다.

출구의 이슬점에 의해 측정되는 델리케이트 건조기의 성능은 가공되는 공기나 가스의 온도에 따라 크게 좌우되며, 냉방 온도는 더 높은 성능으로 나타난다.

방습제 건조기

트윈 타워 건조제 압축 공기 건조기의 개략도 표시

흡수식 건조기로도 불리는 건조제 건조기는 물에 대한 친화력이 높은 다공성 매체로 수증기를 흡수해 작동한다.[11][12] 이러한 유형의 건조기를 흡수 시스템 또는 게터라고도 한다. 이 건조기들은 물을 얻고 유지하기 때문에 1단계 건조기로서는 최소한의 효과를 낸다. 이 역할에 방습제를 사용하면 용지가 빠르게 포화 상태가 되고 건조기의 효과가 부정된다. 건조제 건조기는 2단계 또는 연마 역할에 가장 잘 적용된다. 그것들은 보통 냉장 건조기나 다른 1차 건조기에서 다운스트림 방식으로 사용된다. 2단계 건조기로 적용하면 0 이하의 범위에서 쉽고 안정적으로 이슬점을 생성할 수 있다.

방습제 건조기는 일반적으로 "싱글 캐니스터"와 "트윈 타워"의 두 가지 패턴으로 공급된다. 단일 캐니스터 유닛은 필터 하우징의 외관을 가지고 있다. 그러나 정기적으로 교체해야 하는 세분화된 미디어로 채워진다. 매체는 제조업체의 권고에 따라 고온에서 구워 재생할 수 있다. 단일 캐니스터 건조기는 일반적으로 사용 시점 애플리케이션에 설치된다. 2단계 건조기로 적용하면 0점 이하 범위에서 쉽고 안정적으로 이슬점을 만들 수 있다.

단일 캐니스터 건조기의 변형은 화장지 필터다. 이러한 유형의 필터는 일반적인 화장지를 흡수 용지로 사용하는 것을 제외하고 건조기와 동일한 기본 기능을 제공한다. 화장지가 포화 상태가 되면 떼어내고 신선한 롤로 대체한다. 이러한 필터의 인기는 주로 저렴한 비용, 편리성 및 효과성에 기반한다. 놀랍게도 이러한 유형의 필터는 사용 시점 역할에 매우 효과적이다.

트윈 타워(Twin Tower) 또는 재생 건조제 건조기에는 용지로 채워진 두 개의 수직 탱크가 있다. 압축 공기는 활성 알루미나, 실리카겔, 분자 체 또는 기타 건조제 물질과 같은 매체로 채워진 두 개의 "토우"가 압력 용기를 통과한다. 이 방습제 재료는 흡착을 통해 압축 공기의 물을 끌어들인다. 물이 방습제에 달라붙으면 방습제 '침대'가 포화 상태가 된다. 첫 번째 탱크의 매체가 포화 상태가 되면 두 번째 탱크를 통해 공기 흐름이 자동으로 리디렉션된다. 그런 다음 퍼지 공기로 불리는 건조된 공기의 일부가 탱크를 통해 다시 흘러 대기 중으로 방출되는 동안 첫 번째 탱크는 가열된다. 이 프로세스는 첫 번째 탱크에서 미디어를 건조하거나 재생하여 다음 리디렉션에 사용할 수 있도록 한다. 트윈 타워 방습제 건조기의 가장 큰 단점 중 하나는 퍼지 공기의 사용이다. 통상 트윈타워 방습제 건조기는 용량의 약 15~20%를 사용해 반대편 탱크를 재생해 이들 건조기는 비효율적이고 작동 비용이 많이 든다.

방습제의 과제는 압축공기의 압력 이슬점을 물이 더 이상 응축되지 않는 수준까지 가져오거나 압축공기에서 가능한 한 많은 물을 제거하는 것이다. 재생 건조기에 의해 예상되는 표준 이슬점은 -40°C(-40°F)이다. 즉, 공기가 건조기에서 나갈 때 공기가 -40°C(-40°F)로 "냉각"된 것처럼 공기 중에 많은 물이 있다는 것을 의미한다. 필요한 이슬점은 용도에 따라 달라지며, 일부 용도의 경우 -70°C(-94°F)가 필요하다. 많은 신형 건조기에는 드라이어가 이슬점을 감지하고 필요한 이슬점을 충족시키기 위해 건조 주기를 단축 또는 연장할 수 있는 이슬 의존형 전환(DDS)이 장착되어 있다. 종종 이것은 적절한 압축 공기 시스템을 결정할 때 가장 큰 요인 중 하나인 상당한 양의 에너지를 절약할 것이다.

건조제 용기의 재생은 다음과 같은 세 가지 방법이 있을 수 있다.

  • 무열 "압력-스윙" 건조 - 다른 용기에서 나오는 건조한 압축공기의 일부를 사용하여 낮은 압력으로 재생되는 용기의 건조제를 건조함. 17~20% 퍼지율
  • 열선내장 건조기, 열선풍기를 사용하므로 압축공기 손실 없음 >7% 제거율.
  • 압축 열, 오일 없는 압축기와만 사용할 수 있음.


멤브레인 드라이어

참고 항목: 멤브레인 가스 분리
멤브레인 타입 압축 공기 건조기의 도식적 표현

멤브레인 드라이어는 압축공기의 수증기를 제거하는 제습막을 말한다. 멤브레인 건조기는 이동 원리로 작동한다. 건조할 압축공기는 수증기에 대한 친화력이 높은 막 위를 통과한다. 수증기는 막에 쌓여 반대나 저기압으로 이동한다. 건조한 커버 가스가 저압면을 가로질러 흘러들어와 막의 물을 흡수한다. 물을 흡수한 후, 커버 가스는 대기 중으로 배출된다. 커버 가스는 일반적으로 건조기의 출력에서 취한다. 막은 일반적으로 외부 하우징 내의 묶음으로 수집된 일련의 작은 튜브들이다.

일부 건조기는 비구체성으로, 수증기에만 스며든다는 뜻이다. 비조직막의 건조력은 유량, 압력의 함수일 뿐이다. 스위프 흐름은 오리피스에 의해 엄격하게 제어되며 온도의 기능이 아니다. 다공성 막은 변형된 질소 막이며 공기를 통과시키기도 하는데, 보통 산소 함량을 줄임으로써 압축 공기의 구성을 변화시킨다. 1년에 두 번 프리필터 카트리지를 교체하는 것이 유일한 유지 관리다. 다공성 막의 성능은 작동 압력 및 흐름뿐만 아니라 온도에 따라 달라진다.

막 공기 건조기는 들어오는 이슬점을 누른다. 대부분의 건조기에는 챌린지 공기 이슬점과 압력 사양이 있다. 따라서 흡입구 이슬점이 지정된 챌린지 공기보다 낮으면 배출구 이슬점은 지정된 것보다 훨씬 낮다. 예를 들어 건조기는 -40 °C(-40 °F) 이슬점에서 21 °C(70 °F) 이슬점과 100 psig의 챌린지로 정격할 수 있다. 유입 공기의 흡입구 이슬점이 0°C(32°F)에 불과한 경우 배출구 이슬점은 다소 낮아진다. 압박도 한몫한다. 압력이 정격 사양보다 높으면 출구 이슬점이 낮아진다. 배출구 이슬점이 이처럼 낮아지는 것은 공기가 멤브레인 내부에 가지고 있는 체류시간이 길기 때문이다. 위의 규격을 사용하여 120 psig의 작동 압력은 지정된 것보다 낮은 배출구 이슬점을 산출한다. 개선 정도는 막의 성질에 따라 달라지며 제조업체마다 다를 수 있다.

멤브레인 에어 드라이어는 1일 24시간, 주 7일 연속 작동하도록 설계됐다. 멤브레인 에어 드라이어는 조용하고 신뢰할 수 있으며 작동하기 위해 전기를 필요로 하지 않는다. 제대로 설치·운영하면 멤브레인 드라이어가 극도로 낮은 이슬점을 만들어낼 수 있다. 이러한 이유로 고품질 압축 공기가 제한된 양의 필요량이 요구되는 실험실, 의료 시설 및 특수 제조 환경에서 매우 흔하다. 보통 사용지점 건조기로 설정되며, 2단계 또는 3단계 역할에서 사용할 때 최상의 서비스를 제공한다. 장비의 섬세한 성격과 사용 방법은 일반적으로 더 많은 주류 또는 산업용 애플리케이션에 적합하지 않다. 막 공기 건조기는 공압 구성품, 스프레이 도장, 레이저 플레넘 퍼지, 공기 베어링, 공기 스핀들, 의료 장비, 공기 건 및 차량용 공기압 브레이크에 사용된다.


참조

  1. ^ Sandle, T. (2018). Biocontamination Control for Pharmaceuticals and Healthcare. Elsevier Science. p. 187. ISBN 978-0-12-814912-6. Retrieved 2021-11-11.
  2. ^ Roesti, D.; Goverde, M. (2019). Pharmaceutical Microbiological Quality Assurance and Control: Practical Guide for Non-Sterile Manufacturing. Wiley. p. 198. ISBN 978-1-119-35611-0. Retrieved 2021-11-11.
  3. ^ "SPX Hankinson Page 3 of 12, Intergal 3 micron cold coalsecing filter, optional cold coalescing oil removal filter" (PDF). Retrieved 2018-10-03.
  4. ^ "Newgate Technologies Air Dryer with Cold Coalescing Filter" (PDF). Retrieved 2018-10-03.
  5. ^ 코난 공기청정 시스템
  6. ^ SPX HES 시리즈
  7. ^ SPX HES_Series 페이지 5, 2열, 3항, 마지막 문장
  8. ^ BCAS 압축공기의 여과 및 건조, 모범사례 19페이지(67/26)
  9. ^ SPX HES_Series 페이지 5, 2열, 단락 3
  10. ^ CAGI 압축 공기 처리
  11. ^ US 5522150, 슐츠, Paul A, "방습제를 사용한 압축공기용 모듈러 에어 드라이어" 1996-06-04, Allied Signal 트럭 브레이크 시스템에 할당됨
  12. ^ US 5286283, 구델, 데이비드 J, "서비스 가능한 오일 필터가 있는 압축 공기 시스템용 에어 드라이어" 1994-02-15가 AlliedSignal Inc.에 할당되어 발행되었다.

책들

  • 엘리엇, 브라이언 S. 압축 공기 작동 설명서, McGraw-Hill Books, 2006 ISBN 0-07-147526-5
  • Barber, Antony, 공압 핸드북-Eight Edition, Exvier Science, 1998 ISBN 978-1856172493
  • 압축 공기 핸드북-Sixth Edition, 압축 공기 및 가스 연구소, 2003 ISBN 0974040002
  • 압축 시스템 성능 향상-미국 에너지부 제3판, 2017년
  • 압축 공기 시스템 매뉴얼 초판, 압축 공기 챌린지, 2007 ISBN 978-0615386829