극저온 프로세서
Cryogenic processor | 이 글의 어조나 문체는 위키백과에서 사용되는 백과사전적 어조를 반영하지 못할 수도 있다. (2017년 1월)(이과 시기 |
극저온 프로세서는 처리 중인 부품에 대한 열 충격을 방지하기 위해 저온(보통 -300 °F/-150 °C 정도)에 도달하도록 설계된 장치다. 최초의 상업용 유닛은 1960년대 후반 에드 부쉬에 의해 개발되었다.[1] 프로그램 가능한 마이크로프로세서 제어장치의 개발은 기계들이 공정의 효율성을 크게 높인 온도 프로파일을 따를 수 있게 했다. 일부 제조업체는 온도 프로필을 정의하기 위해 가정용 컴퓨터로 극저온 프로세서를 만든다.
극저온 프로세서를 제어하기 위해 프로그램 가능한 제어장치가 추가되기 전에, 물체의 "처리" 과정은 물체를 액체 질소에 담그는 방식으로 이전에 수동으로 수행되었다.[1] 이것은 일반적으로 물체 내부에서 열 충격이 발생하여 구조물에 균열이 생기게 한다. 현대의 극저온 프로세서는 온도 변화를 측정하고 그에 따라 액체 질소의 입력을 조정하여 장기간에 걸쳐 작은 부분적인 온도 변화만 발생하도록 한다. 이들의 온도 측정과 조정은 유사하게 그룹화된 객체에 대해 처리할 때 특정한 방법으로 과정을 반복하는 데 사용되는 "프로파일"로 응축된다.
현대의 극저온 프로세서에 대한 일반적인 처리 주기는 제품의 최적 최저 온도에 도달하는 데 24시간, 최저 온도에 고정하는 데 24시간, 상온으로 복귀하는 데 24시간이다. 제품에 따라 일부 품목은 오븐에 넣어 더 높은 온도로 데워진다. 일부 프로세서는 음과 양의 극한 온도를 모두 제공할 수 있으며, 별도의 장치(극저온 프로세서 및 전용 오븐)는 애플리케이션에 따라 더 나은 결과를 산출할 수 있다.
관련된 홀드 타임뿐만 아니라 물체에 대한 최적의 바닥 온도는 다양한 연구 방법을 사용하여 결정되며, 주어진 제품에 가장 적합한 것을 결정하기 위한 경험과 분석을 통해 뒷받침된다. 새로운 금속이 시중에 유통되는 새로운 제품에 서로 다른 조합으로 사용됨에 따라, 처리 프로파일은 구조의 변화를 수용하기 위해 변경된다. 또한, 프로파일은 때로는 대형 제조자나 극저온 서비스 소비자가 주목하게 된 사례 연구의 결과로부터 변화를 겪기도 한다. 일반적으로 제조업체가 극저온 프로세서를 판매할 때 그들은 제조 연도의 프로필만 포함하며, 또는 더 일반적으로는 프로세서 모델이 처음 설계되었을 때의 프로필을 포함하며, 때로는 몇 년 전으로 거슬러 올라간다. 많은 기업들은 단지 그들이 필요한 지속적인 연구를 수행하기 위한 적절한 자금후원을 가지고 있지 않기 때문에 구시대적인 프로파일을 포함할 것이다.
극저온학을 위한 열 프로파일을 찾고자 하는 사람들을 위해, 다수의 회사들은 독립된 실험과 연구 자료를 포함하여 현재 진행 중인 연구를 통해 적어도 1년에 몇 번씩 정확성을 위해 갱신되는 다양한 제품의 열 프로파일을 유지한다. 그러나 이러한 프로필을 얻는 것은 교육적 목적(주로 제도적 연구)에 사용되지 않는 경우에 어려울 수 있다. 일반적으로 이러한 프로파일은 전 세계의 오랜 "서비스 센터" 파트너에게만 업데이트된 프로필을 제공하기 때문이다.
전반적으로 극저온 프로세서는 극저온학이 행해지던 방식을 근본적으로 바꾸고 있다. 수년 전 극저온학은 단순히 이론적이었고, 개선이 있을 때 두드러진 결과가 나타났다. 이제 극저온 프로세서는 요즘 취급되는 모든 제품에 대해 정확하고 일관된 결과를 보장하고 있다. 기술 분야가 발전함에 따라 극저온 프로세서는 새로운 컴퓨터 시스템의 혜택을 받을 때에만 더 좋아질 것이다. 향후 지속적인 연구로 온도 치료 프로필도 개선될 것이다.
