제트밀

제트 분쇄기 그림.붉은 화살표는 방앗간으로 들어가는 물질을 보여준다.파란색 화살표는 압축공기가 방앗간으로 들어가고 순환하는 것을 보여준다.녹색 화살표는 작은 입자들이 방앗간을 떠나는 것을 보여준다.

제트 제분기는 압축 공기나 불활성 가스의 고속 분사기를 사용하여 입자를 서로 충돌시켜 물질을 분쇄한다.^[1]제트 밀은 특정 크기 이하의 입자를 계속 밀링하면서 그 크기 이상의 입자를 출력하도록 설계될 수 있으며, 결과 제품의 좁은 크기 분포를 초래한다.^[2]방앗간에서 나오는 입자는 사이클론 분리에 의해 가스 흐름으로부터 분리될 수 있다.^[3]

입자 크기

제트밀은 짧은 실린더로 구성되는데, 이는 실린더의 높이가 직경보다 작다는 것을 의미한다.압축된 가스는 실린더 벽에 접하는 노즐을 통해 밀 안으로 강제 유입되어 소용돌이를 일으킨다.가스는 실린더의 축을 따라 관을 통해 방앗간을 떠난다.밀의 고형 입자는 두 가지 경쟁력의 영향을 받는다.

입자가 원을 그리며 이동하면서 발생하는 원심력
벽을 따라 있는 노즐에서 방앗간 중앙의 출구로 흐를 때 기체로부터의 끌림에 의해 발생하는 구심력

원심력에 반응하는 고체 입자를 지나 흐른다: 유선, 드래그 힘 F_d, 중력 또는 원심력 F에_g 의한 힘.
F는_d 방앗간 중앙을 가리키고, F는_g 벽을 가리킨다.

스톡스의 법칙에서 도출된 공식에 따르면, 작은 입자의 끌림은 큰 입자보다 적다.

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

=

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

(

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

-

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

f

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

)

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

{\

{9}{\

frac}{9}}}{\rho_{p}-\rho_{f}\rig\,R^{2

}}, ,, }, ,,

V={\frac {2}{9}}{\frac {\left(\rho _{p}-\rho _{f}\right)}{\mu }}g\,R^{2}

},

여기서 V는 흐름 안착 속도(m_p/s) ( ( > ρ이면_f 수직으로 아래쪽으로, 위쪽으로 ρ_p < ρ_f > ρ은 중력 가속도(m/s²), g는_p 입자의 질량 밀도(kg/m³), μ은_f 유체의 질량 밀도(kg/m³), μ는 동적 점성(kg/m*s), R은 구형 입자의 반경(m)이다.

이 공식은 입자가 반지름이나 직경의 제곱에 따라 방앗간 벽 쪽으로 당겨지는 것을 보여준다.큰 입자는 방출 포트가 있는 방앗간 중앙에 머무를 수 있을 정도로 작을 때까지 감압 과정을 계속한다.

일반적인 매개 변수

밀 직경: 0.05m ~ 1m(2인치 ~ 42인치)
가스 압력: 8.3bar(120psi)
시작 입자 크기: 800미크론 이하 또는 피드 벤투리 입구 크기에 의해 제한됨
최종 입자 크기: 0.5미크론까지 감소

참조

^ Mohamed Rahaman; Mohamed N. Rahaman (7 August 2006). Ceramic Processing. CRC Press. pp. 41–. ISBN 978-0-8493-7285-8.
^ John B. Wachtman (28 September 2009). Materials and Equipment - Whitewares Manufacturing: Ceramic Engineering and Science Proceedings, Volume 14. John Wiley & Sons. pp. 264–. ISBN 978-0-470-31618-4.
^ Oleg D Neikov; I. B. Murashova; Nicholas A. Yefimov; Stanislav Naboychenko (24 February 2009). Handbook of Non-Ferrous Metal Powders: Technologies and Applications. Elsevier. pp. 60–. ISBN 978-0-08-055940-7.

외부 링크

[RahamanRahaman2006-1] Mohamed Rahaman; Mohamed N. Rahaman (7 August 2006). Ceramic Processing. CRC Press. pp. 41–. ISBN 978-0-8493-7285-8.

[Wachtman2009-2] John B. Wachtman (28 September 2009). Materials and Equipment - Whitewares Manufacturing: Ceramic Engineering and Science Proceedings, Volume 14. John Wiley & Sons. pp. 264–. ISBN 978-0-470-31618-4.

[NeikovMurashova2009-3] Oleg D Neikov; I. B. Murashova; Nicholas A. Yefimov; Stanislav Naboychenko (24 February 2009). Handbook of Non-Ferrous Metal Powders: Technologies and Applications. Elsevier. pp. 60–. ISBN 978-0-08-055940-7.

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