레이저 가공 네트 쉐이핑
Laser engineered net shaping |
레이저 분말 성형(레이저 공학적 네트 성형)은 컴퓨터 지원 설계(CAD) 솔리드 모델에서 직접 금속 부품을 제조하기 위해 개발된 적층 제조 기술로, 집속된 고출력 레이저 빔에 의해 생성된 용융지에 주입된 금속 분말을 사용합니다.또, 이 기술은, Monikers Direct Metal Deposition(DMD; 다이렉트 메탈 증착) 및 Laser Consolidation(LC; 레이저 집적)을 가지는 상표 기술에도 상당합니다.이 기술로 생성된 선택적 레이저 용해(SLM) 물체는 분말 침대를 사용하는 공정에 비해 몇 피트까지 상당히 커질 [1]수 있습니다.
방법
고출력 레이저를 이용하여 레이저빔의 초점에 동축으로 공급되는 금속분말을 증착헤드를 통해 용융한다.레이저 빔은 일반적으로 머리 중앙을 통과하여 하나 이상의 렌즈에 의해 작은 부분에 초점이 맞춰집니다.X-Y 테이블은 오브젝트의 각 레이어를 만들기 위해 래스터 방식으로 이동합니다.각 레이어가 완료된 후 헤드가 수직으로 위로 이동합니다.
금속분말은 중력에 의해 또는 가압 캐리어 가스를 사용하여 머리 둘레에 공급되어 분배된다.불활성 쉬라우드 가스는 종종 용융지를 대기 산소로부터 보호하여 특성을 더 잘 제어하고 표면 습윤을 더 잘 제공함으로써 층간 접착을 촉진하기 위해 사용된다.
기타 기술
이 공정은 층적층법에 의해 고체 구성요소를 형성한다는 점에서 다른 3D 제작 기술과 유사합니다.렌즈 공정은 대부분의 경우 2차 작업 없이 금속 및 금속 산화물 분말에서 금속 부품으로 이동할 수 있습니다.LENS는 선택적 레이저 소결과 유사하지만 금속 분말은 그 순간에 재료가 첨가되는 부분에만 적용됩니다.이 회사는 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 특수 재료뿐만 아니라 복합 및 기능 등급 재료를 포함한 다양한 합금의 부품을 생산할 수 있습니다.Lens 기술의 주요 적용 분야는 항공우주, 방위 및 의료 시장을 위한 수리 및 정비, 신속한 프로토타이핑, 신속한 제조 및 제한된 기간 제조입니다.현미경 검사 연구에 따르면 렌즈 부품은 성분 저하 없이 완전히 조밀합니다.기계적 테스트를 통해 탁월한 가공 기계적 특성이 드러났습니다.
또한 이 공정은 정확한 사양에 따라 항목을 만들 수 없는 경우 "근접" 그물 모양 부품을 만들 수 있습니다.이러한 경우, 광가공, 표면 마감 또는 열처리와 같은 사후 생산 공정을 적용하여 최종 컴플라이언스를 달성할 수 있습니다.이것은 마무리 작업으로 사용됩니다.
레퍼런스
- ^ "How Laser Powder Forming Works". THRE3D.com. Archived from the original on 21 February 2014. Retrieved 11 February 2014.
