광택제 담금질

Quench polish quench

QPQ(Qechench polline checkench, QPQ)는 내식성을 높이는 특화된 형태의 니트로카르부화 케이스 경화다. 때로는 터프트라이드, 테니퍼 또는 멜론라이트라는 브랜드 이름으로 알려져 있다.[1] 니트로카르부르크화("quench"), 광택제("quench"), 산화 후("quench")[2]의 세 단계가 관련된다.

이 프로세스는 공작물에 다음 속성 중 두 개 이상이 필요할 때 종종 사용된다.

이 프로세스의 일반적인 적용은 충격 흡수기의 피스톤 로드, 실린더 및 유압 시스템, 펌프, 차축, 스핀들 및 밸브용 로드에 적용된다.[3]

과정

이 과정은 표준 염탕 니트로카르부화 사이클로 시작되는데, 이 사이클은 ε 철 니트로이드 층을 생성한다.[4] 다음으로, 공작물은 기계적으로 광택이 난다; 대표적인 연마 공정은 진동 마감, 래핑, 무중점 연삭 등이 있다. 마지막으로, 공작물은 소금 담금탕에 20~30분 동안 재흡수하여 헹구고 기름을 적신다. 이 마지막 단계는 약 3~4마이크로미터 두께의 산화철층을 생성하여 부식저항을 최적화한다.[5] 또한 공작물에 블랙 마감 처리도 해준다.[3][6]

부식 저항성

현장몰입

현장몰입비교도
ASTM B117 염분 분사 시험

오른쪽 도표는 현장침입 시험을 바탕으로 다른 표면 처리와 내식성 비교를 보여준다. 몰입도 시험을 위한 시험 조건은 염화나트륨 3%에 과산화수소 3g /L를 24시간 동안 완전히 담근다.[citation needed]

염분 분무시험

오른쪽 도표는 ASTM B117 솔트 스프레이 시험에 근거하여 표면처리된 강철 자동차 조향기둥의 부식 저항성을 비교한 것이다.[citation needed]

참조

  1. ^ "Melonite/QPQ". HEF Group (USA). 14 June 2012. Retrieved 16 February 2014.
  2. ^ Davis, Joseph R., ed. (2002). Surface Hardening of Steels: Understanding the Basics. ASM International. pp. 203–204. ISBN 9781615032501. Retrieved 16 February 2014.
  3. ^ Jump up to: a b Easterday, James R. (1996). "The Kolene QPQ(SM) Process". Detroit, Michigan: Kolene Corporation. Retrieved 14 February 2014. Cite 저널은 필요로 한다. journal= (도움말)
  4. ^ Liapina, T.; Leineweber, A.; Mittemeijer, E. J. (June 2003). "Nitrogen redistribution in ε/γ′-iron nitride compound layers upon annealing". Scripta Materialia. Elsevier. 48 (12): 1643–1648. doi:10.1016/s1359-6462(03)00136-2.(필요한 경우)
  5. ^ "Use Salt Bath Nitriding for Uniform & Consistent Layers". Kennebunk, Maine: Northeast Coating. Retrieved 16 February 2014.
  6. ^ "QPQ Liquid Nitriding". Edmonton, Alberta: Thermex Metal Treating Ltd. 2010. Retrieved 16 February 2014.

외부 링크