시뮬레이션 모델링

Simulation modeling

시뮬레이션 모델링은 실제 모델에서 성능을 예측하기 위해 물리적 모델의 디지털 프로토타입을 만들고 분석하는 과정이다. 시뮬레이션 모델링은 설계자와 엔지니어가 부품이 어떤 조건에서, 어떤 방식으로 고장날 수 있고 어떤 하중을 견딜 수 있는지를 이해하는 데 사용된다. 시뮬레이션 모델링은 또한 유체 흐름과 열 전달 패턴을 예측하는 데 도움이 될 수 있다. 시뮬레이션 소프트웨어를 적용하여 대략적인 작업 조건을 분석한다.

시뮬레이션 모델링 사용

시뮬레이션 모델링은 설계자와 엔지니어가 새 부품이나 기존 부품의 설계를 분석하기 위해 여러 물리적 프로토타입의 반복적인 구축을 피할 수 있게 한다. 물리적 프로토타입을 만들기 전에 사용자는 많은 디지털 프로토타입을 조사할 수 있다. 이 기술을 사용하여 다음과 같은 작업을 수행할 수 있다.

  • 중량 및 강도에 맞게 지오메트리 최적화
  • 중량, 강도 및 예산 요구사항을 충족하는 재료 선택
  • 부품 고장을 시뮬레이션하고 부품 고장을 유발하는 부하 조건 식별
  • 지진 충격 하중과 같이 물리적 프로토타입에서 쉽게 테스트되지 않는 극한의 환경 조건 또는 부하 평가
  • 손 계산 확인
  • 먼저 물리적 프로토타입의 안전성과 생존 가능성 확인

일반적인 시뮬레이션 모델링 워크플로우

시뮬레이션 모델링은 다음과 같은 프로세스를 따른다.

  1. 디지털 프로토타입이라고도 하는 가상 모델을 개발하여 설계를 나타내려면 2D 또는 3D CAD 도구를 사용하십시오.
  2. 분석 계산을 위해 2D 또는 3D 메쉬를 생성한다. 자동 알고리즘은 유한 요소 메쉬를 만들 수도 있고, 사용자들은 요소 품질에 대한 제어를 유지하기 위해 구조화된 메쉬를 만들 수도 있다.
  3. 분석 유형(열, 구조 또는 유체)을 기준으로 유한 요소 분석 데이터(하중, 구속조건 또는 재료)를 정의한다. 모델에 경계 조건을 적용하여 사용 중 부품을 고정하는 방법을 표시한다.
  4. 유한요소해석을 실시하고, 결과를 검토하며, 결과에 근거한 공학적 판단을 한다.

참고 항목

참조

외부 링크