방적노새

방적 노새는 면과 다른 섬유들을 방적하는 데 사용되는 기계이다.그것들은 18세기 후반부터 20세기 초반까지 랭커셔 등의 제분소에서 광범위하게 사용되었습니다.노새들은 두 명의 소년, 즉 작은 피에서와 큰 피에서의 도움을 받아 간병인에 의해 2인 1조로 작업되었다.이 마차는 최대 1,320개의 스핀들을 운반하고 길이가 150피트(46m)가 될 수 있으며 1분에 ^[1]4번 5피트(1.5m)의 거리를 앞뒤로 움직인다.그것은 1775년과 1779년 사이에 사무엘 크롬튼에 의해 발명되었다.스스로 움직이는 노새는 1825년에 리차드 로버츠에 의해 특허를 받았습니다.그 절정기에는 랭커셔에만 5천만 마리의 노새 방아쇠가 있었다.현대판은 여전히 틈새 생산으로 캐시미어, 초미세 메리노, 알파카 등 귀한 섬유에서 모직물을 뽑아 니트웨어 시장에서 사용한다.^[2][3]

방적 노새는 간헐적인 과정을 ^[4]통해 섬유섬유를 실로 잣는다.드로우 스트로크에서는 로빙이 롤러를 통해 당겨지고 꼬이고 리턴 시 스핀들에 감깁니다.경쟁사인 스루틀 프레임 또는 링 프레임은 연속적인 프로세스를 사용하여 로빙이 그려지고 꼬여지며 하나의 동작으로 감깁니다.노새는 1790년부터 1900년까지 가장 흔한 방적 기계였고 1980년대 초반까지 여전히 가는 실로 사용되었다.1890년에 일반적인 면화 공장에는 60개가 넘는 노새가 있었고, 각 노즐에는 1,320개의 ^[5]방추체가 있었으며, 1분에 4번씩 일주일에 56시간 동안 작동했습니다.

역사

1770년대 이전에 섬유 생산은 아마와 양모를 이용한 가내 산업이었다.짜는 것은 가족 활동이었다.어린이와 여성은 섬유 카드를 사용하여 흐트러진 솜털을 긴 묶음으로 분해하고 닦습니다.그리고 나서 여성들은 이 거친 로션을 방추에 감긴 실로 돌리곤 했다.수컷 직조공은 이것을 천으로 짜기 위해 틀을 사용합니다.그리고 이것은 표백하기 위해 햇볕에 텐트를 쳤다.비행 셔틀의 존 케이에 의한 발명은 직기를 두 배로 생산적으로 만들었고, 이로 인해 면사에 대한 수요가 전통적인 방적공이 공급할 수 있는 양을 크게 초과하게 만들었다.

회전 휠에는 두 가지 유형이 있었습니다: 간헐적인 공정을 사용하는 심플 휠과 연속적인 공정을 통해 차동 스핀들과 플라이어를 구동하는 보다 정교한 작센 휠입니다.이 두 바퀴는 기술 발전의 출발점이 되었다.리차드 아크라이트 같은 사업가들은 방적된 실의 양을 늘릴 수 있는 해결책을 찾기 위해 발명가들을 고용했고, 그리고 나서 관련 특허를 가져갔다.

회전하는 제니는 8개의 스핀들로 이루어진 그룹을 함께 조작할 수 있게 했다.심플한 바퀴를 비추고 있습니다.바퀴는 고정되어 있고, 프레임은 앞으로 쭉 뻗어나가 바퀴를 얇게 하고 있습니다.프레임이 뒤로 밀리면서 바퀴가 빠르게 회전했고, 방추들이 회전하면서 회전한 실을 꼬아 방추에 모았다.방적 제니는 효과적이고 손으로 조작할 수 있었지만, 천의 위쪽에만 사용할 수 있는 약한 실을 만들어냈다.

욱신욱신하고 나중에 나온 물틀은 감쇠하는 롤러 세트를 통해 로션을 당겼다.서로 다른 속도로 회전하면서, 다른 부분이 무거운 방추에 감길 때 실을 비틀어 놓는 동안, 이것들은 연속적으로 실을 당겼다.이를 통해 워프에 적합한 나사산이 생성되었지만, 다중 롤러는 훨씬 더 많은 에너지 입력이 필요했고 물레방아로 장치를 구동해야 했습니다.그러나 초기의 물 틀은 하나의 방추체만 가지고 있었다.이 두 시스템의 아이디어를 결합하는 것은 회전하는 노새에게 영감을 주었습니다.

에드먼드 카트라이트의 동력 직기와 같은 직기 디자인에서 모슬린에 영감을 준 발전의 증가.일부 방적공과 직공들은 생계 위협으로 인식되는 것에 반대했다: 틀을 깨는 폭동이 있었고 1811-13년에는 러다이트 폭동이 있었다.준비 및 관련 업무는 규제될 때까지 많은 아이들을 고용할 수 있게 했다.

수동식 노새는 실 생산의 획기적인 발전이었고, 그 기계는 로드 아일랜드에서 면화 산업을 설립한 사무엘 슬레이터에 의해 모방되었다.다음 세기 반 동안의 개발은 자동 노새와 더 가늘고 튼튼한 실로 이어졌다.1820년대 뉴잉글랜드에서 시작된 반지 틀은 1890년대까지 랭커셔에서 거의 사용되지 않았다.그것은 더 많은 에너지를 필요로 했고 아무리 좋은 수치도 ^[6]낼 수 없었다.

첫 번째 노새

새뮤얼 크롬튼은 1779년에 회전하는 노새를 발명했는데, 이는 노새가 암말과 수컷 당나귀를 교배시키는 것과 같은 방식으로 아크라이트의 물틀과 제임스 하그리브스의 회전하는 제니의 잡종이기 때문에 그렇게 불렸습니다.회전하는 노새는 바퀴를 고정하기 위한 원통형 보빈의 크릴이 있는 고정 프레임이 있으며 헤드스톡을 통해 스핀들과 평행 캐리지에 연결됩니다.외향 운동 시 로션은 감쇠 롤러를 통해 배출되어 꼬인다.복귀 시에는 로빙을 클램프하고 스핀들을 반전시켜 새롭게 회전한 실을 감습니다.

크롬튼은 나무로 노새를 만들었다.그는 여러 개의 실을 돌리고 롤러를 사용하여 로빙을 감쇠시키는 하그리브스의 아이디어를 사용했지만, 마차에 스핀들을 올려놓고 프레임에 로빙 보빈의 크릴을 고정시킨 것은 그였다.롤러와 캐리지의 바깥쪽으로의 움직임 모두 스핀들에 감기기 전에 로브에서 불규칙한 부분을 제거합니다.아크라이트의 특허가 만료되었을 때, 이 노새는 여러 ^[7]제조업체에 의해 개발되었다.크롬튼의 첫 번째 노새는 48개의 방아쇠를 가지고 있었고 하루에 1파운드(0.45kg)의 60대 실을 생산할 수 있었다.이를 위해서는 1,700rpm의 스핀들 속도와1⁄16 마력(47 W).^[8]

그 노새는 강하고 얇은 실을 만들어냈으며, 모든 종류의 직물, 경편, 위사에 적합했다.그것은 처음에는 목화를 방적하는 데 사용되었고, 그 다음에는 다른 섬유들을 방적하는 데 사용되었다.

Samuel Crompton은 그의 발명품에 특허를 낼 여유가 없었다.그는 데이비드 데일에게 판권을 팔고 다시 직조 일을 했다.데일은 그 노새에 대한 특허를 취득하여 이익을 얻었다.

개선점

크롬튼의 기계는 대부분 나무로 만들어졌고, 운전 동작을 위해 밴드와 도르래를 사용했다.그의 기계가 공개되고 나서 그는 그것의 개발과 거의 관련이 없었다.Horwich의 기술자인 Henry Stones는 톱니바퀴와 금속 ^[7]롤러를 사용하여 노새를 만들었습니다.Burry의 ^[9]Baker는 드럼 작업을 했고, Hargreaves는 더 부드러운 가속과 ^[10]감속을 위해 병렬 스크롤을 사용했습니다.

1790년 글래스고의 윌리엄 켈리는 드로우 ^[10]스트로크를 돕기 위해 새로운 방법을 사용했다.처음에는 동물, 다음에는 물이 원동력으로 사용되었습니다.맨체스터의 라이트는 헤드 스톡을 기계의 중앙으로 이동시켜 두 배의 스핀들을 허용했다. 스핀들이 ^[11]일직선으로 나오게 하기 위해 사각 밴드가 추가되었다.그는 존 케네디와 스스로 움직이는 노새의 가능성에 대해 이야기를 나누고 있었다.Ancoats의 McConnell & Kennedy 기계 제조사 파트너인 Kennedy는 더 큰 노새를 만드는 것에 관심이 있었습니다.McConnell & Kennedy는 두 마리의 미지급 ^[12]노새를 남겨두고 과감히 회전했다. 그들의 회사는 번창했고 결국 파인 스피너 & 더블러 협회에 합병되었다.1793년, 존 케네디는 벌금 계수의 문제를 다루고 있었다.이러한 카운트를 사용하면 리턴 트래버스의 스핀들이 외부 트래버스보다 더 빨리 회전해야 했습니다.그는 이 ^[13]동작을 실행하기 위해 기어와 클러치를 부착했다.

1818년 윌리엄 이튼은 두 개의 폴러 와이어를 사용하여 외부 ^[14]횡단의 끝에서 백오프 작업을 수행함으로써 나사산의 권선을 개선했습니다.이 노새들은 모두 공작원들의 힘으로 작동한 것이었다.다음 개량점은 완전 자동 노새였다.

로버츠자동노새

Richard Roberts는 1825년에 첫 번째 특허를 취득했고 1830년에 두 번째 특허를 취득했다.그가 스스로 정한 임무는 자기 행동형, 즉 자기 행동형 또는 자동 회전 노새를 설계하는 것이었다.로버츠는 또한 신뢰성 때문에 널리 채택된 로버츠 룸으로도 알려져 있다.1820년의 노새는 일관된 실을 돌리기 위해 여전히 수동 지원이 필요했고, 스스로 움직이는 노새는 다음과 같은 도움이 필요했습니다.

• 새로운 스트레치의 권선을 시작하기 전에 각 스핀들 상단의 나선형 실을 풀어주는 반전 메커니즘
• 실이 경찰처럼 미리 정의된 형태로 감겨져 있는지 확인하는 폴러 와이어
• 스핀들의 회전속도를 스핀들 위의 나사산 직경에 따라 변화시키는 장치

스레드 아래의 카운터 폴러를 상승시켜 후퇴로 인한 느슨함을 메우도록 했다.이를 상단 낙하 와이어와 함께 사용하여 실을 경찰에서 올바른 위치로 유도할 수 있습니다.이것들은 레버와 캠, 그리고 셰이퍼라고 불리는 경사면에 의해 제어되었다.스핀들 속도는 드럼과 무게 있는 로프에 의해 제어되었는데, 헤드스톡이 움직이면 드럼이 비틀어져 톱니바퀴를 사용하여 스핀들을 회전시켰다.50년 ^[15]전 크롬튼 시대의 기술로는 불가능했을 겁니다

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  단면 1882

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  외측 횡단

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  내측 횡단

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  폴러 와이어 기어에 주의해 주십시오.

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  오스트리아-헝가리 잠베르크 폰윌러 주식회사 셀프액터

셀프 배우의 발명으로 수동식 노새는 점점 더 노새잡이로 ^[16]불리게 되었다.

올드햄 카운트

올덤 카운트는 일반적인 천에 사용된 중간 두께의 면화입니다.로버츠는 자기 작용형 회전 노새로부터 이익을 얻지는 못했지만, 특허가 만료되면서 다른 회사들이 개발을 진행했고, 노새는 회전수에 맞게 개조되었다.처음에는 로버트의 셀프 액터가 거친 카운트(올덤 카운트)에 사용되었지만, 1890년대 ^[16]이후까지 노새-제니는 매우 미세한 카운트(볼튼 카운트)에 계속 사용되었습니다.

볼튼이 세다

볼튼은 면화 세기를 전문으로 했고, 노새는 더 많은 트위스트를 넣기 위해 더 느리게 달렸습니다.노새 제니는 이러한 부드러운 행동을 허용했지만 20세기에 움직임을 더 부드럽게 만들기 위한 추가적인 메커니즘이 추가되었고, 노새는 두세 번의 주행 속도를 사용하게 되었다.파인 카운트는 와인딩에 대한 부드러운 동작이 필요했고, 추적이나 완벽한 경찰의 ^[17]상단을 감는 수동 조정에 의존했습니다.

양털노새

방적 양털은 개별 섬유의 길이가 다양하기 때문에 롤러 드래프트에 의한 감쇠에 적합하지 않기 때문에 다른 공정입니다.이 때문에, 모직 섬유는, 카드화된 섬유를 제도하는 것이 아니라, 함께 문지르는 콘덴서 카드를 사용해 카드 붙인다.그런 다음 롤러 드래프트가 없는 뮬 타입의 기계에서 스핀들을 회전시키지만, 스핀들은 짧은 길이의 로빙을 한 후 정지해 있는 동안 딜리버리 롤러에서 물러나는 스핀들에 의해 드래프트를 생성합니다.이러한 노즐은 종종 여러 개의 스핀들 속도, 후퇴 운동 등을 수반하여 실의 최적의 처리를 보장합니다.^[18]

콘덴서 회전

콘덴서 회전 노새 한 쌍입니다.이들은 748개의 방추체를 가지고 있으며 가장 오래 생존한 목화 노새로 여겨진다.그들은 1988년 그 공장이 문을 닫을 때까지 랭커셔의 필드 밀 램스바텀에서 일했고, 그 때 그들은 아마도 세계 면화 산업에서 마지막으로 일하는 기계였을 것이다.이 노새들은 1906년 올드햄의 Asa Lees and Company Ltd에 의해 만들어졌다.

응축기 방적 기술은 면직물의 빗질에서 나오는 짧은 섬유를 시트, 담요 등에 적합한 부드럽고 거친 실로 방적할 수 있도록 개발되었습니다.랭커셔의 노새 방추체 중 약 2%만이 콘덴서 방추체였지만, 이것이 정기적으로 작동하는 마지막 방추체였기 때문에 오늘날에는 더 많은 콘덴서 노새가 생존하고 있습니다.^[19]헬름쇼어 밀스는 목화 폐기물 노새 방적 공장이었다.

현재 사용 현황

노새는 여전히 양털과 알파카를 방적하고 전 세계에서 생산되고 있다.예를 들어 이탈리아에서는 Bigagli와 Cormatex가

노새의 조작

• 비디오 데모 보기 #1

노새 방아쇠는 실을 뽑고 돌리는 동안 60인치(1.5m)의 트랙을 달리는 마차 위에서 휴식을 취합니다.캐리지가 원위치로 이동하면,^[20] 리트립이라고 불리는 리턴 트립에서는, 새롭게 방적된 실이 원추형의 코프 형태로 스핀들에 감긴다.뮬 스핀들이 캐리지 위를 이동할 때, 뮬 스핀들이 회전하는 로빙은 실을 끌어내기 위해 다른 속도로 회전하도록 조정된 롤러를 통해 뮬 스핀들에 공급됩니다.

1885년 Marsden은 노새를 세우고 조작하는 과정을 묘사했다.여기 그의 설명이 약간 편집되어 있다.

크레엘에는 로션이 들어 있는 보빈이 들어 있습니다.이 로션은 작은 가이드 와이어를 통과하여 3쌍의 드로잉 롤러 사이를 통과합니다.

• 첫 번째 쌍은 로빙을 잡고 보빈에서 로빙 또는 슬라이버를 끌어당겨 다음 쌍으로 전달합니다.
• 중간 쌍의 움직임은 첫 번째보다 약간 빠르지만, 회전의 긴장을 균일하게 유지하기에 충분합니다.
• 프론트 페어는 훨씬 더 빠르게 작동하기 때문에 로빙이 전체적으로 균일하도록 당겨집니다.

그런 다음 감쇠된 로션과 스핀들 사이에 연결이 설정됩니다.후자가 새 노새처럼 벗겨지면 스핀들 구동 운동이 기어로 들어가고, 승무원들은 손에 든 경찰로부터 짧은 길이의 실을 각 스핀들에 감아준다.드로잉-롤러 모션이 기어로 배치되고 롤러는 곧 감쇠된 로빙 길이를 나타냅니다.이 나사산은 스핀들 위의 나사산에 부착되어 있으며, 나사산을 비틀리지 않은 로빙에 접촉시키기만 하면 됩니다.그 다음에는 기계의 다른 부분들이 동시에 시동되고, 그 때 전체가 함께 조화를 이루며 작동한다.

백 롤러는 보빈에서 슬라이버를 끌어당겨 후속 쌍으로 전달합니다.속도에 따라 필요한 섬세도가 감쇠됩니다.전방으로 전달될 때, 6,000~9,000rpm의 속도로 회전하는 스핀들이 지금까지 느슨했던 섬유들을 서로 꼬아 나사산을 형성합니다.

이 과정에서 스핀들 캐리지가 로빙이 나오는 속도를 약간 초과하는 속도로 롤러에서 당겨집니다.이것을 캐리지의 이득이라고 하며, 그 목적은 실의 미세한 부분의 모든 불규칙성을 제거하는 것입니다.로빙의 두꺼운 부분이 롤러를 통과하면 스핀들의 비틀림에 저항하며, 이 상태로 통과하면 실의 품질이 심각하게 저하되어 이후의 작업을 방해할 수 있습니다.그러나 수평사 위에 퍼지는 꼬임이 이 부분에 견고함을 부여하기 때문에 두껍고 꼬이지 않은 부분은 방추의 드래프트에 의해 산출되며, 나머지 부분의 얇음에 가까워질수록 지금까지 취하기를 거부했던 꼬임을 받는다.바퀴에 실리는 캐리지가 롤러 빔에서 63인치(160cm) 떨어진 트래버스 끝에 도달할 때까지 바깥쪽으로 계속 나아갑니다.스핀들의 회전이 멈추고, 그리기 롤러가 멈춥니다.

백오프가 시작됩니다.이 공정은 실의 여러 회전이 풀리는 공정으로, 형성 중인 코프의 상단에서 스핀들 꼭대기까지 연장됩니다.이것이 진행됨에 따라, 폴러 와이어가 눌러지고, 동시에 카운터 폴러가 상승하며, 스핀들에서 느슨하게 풀린 나사산이 으르렁거리는 것을 방지한다.백오프가 완료되었습니다.

마차는 안쪽으로, 즉 롤러빔을 향해 달리기 시작합니다.이것을 참는다고 합니다.방추는 일정한 속도로 실을 감는다.스핀들의 회전 속도는 달라야 합니다. 하강자가 나사산을 코프의 원뿔 직경의 큰 쪽 또는 작은 쪽으로 유도하기 때문입니다.와인딩이 끝나면 바로 움푹 패인 낙하자가 올라가고 카운터 낙하자가 내려갑니다.

각 스핀들의 캡이 완전히 형성될 때까지 반복하여 세트가 완성됩니다.정지 동작은 기계의 모든 동작을 마비시켜 스핀들을 떼어내거나 다시 시작해야 합니다.

도핑은 피어싱이 행해집니다.즉, 경찰이 캐리지가 나가 있는 동안 스핀들을 부분적으로 끌어올리는 것입니다.그런 다음 마인더는 폴러를 누르고 아래 베어 스핀들에 있는 나사산을 유도합니다.스핀들에 몇 바퀴를 감아 새 세트를 만들기 위해 나사산을 스핀들에 고정합니다.경찰은 제거되어 캔이나 바구니에 모아진 후 창고로 배달된다.나머지 "그리기" 또는 "스트레치"는 캐리지가 나갈 때 방적사 길이를 부르는 것으로, 캐리지가 롤러 빔까지 달릴 때 스핀들에 감깁니다.그 후 다시 일을 시작한다.^[21][22] 도핑은 몇 분밖에 걸리지 않았고, 피에서는 노새 문짝을 한번에 5개의 방아쇠를 당기고, 도핑은 경찰 4명을 오른손으로 방아쇠에서 들어 올려 왼쪽 팔뚝과 손에 쌓아올렸다.경찰 밑바닥을 단단하게 하기 위해, 관리인은 처음 몇 층의 실을 채찍질 할 것이다.처음 몇 번의 추첨이 끝나면 마인더는 내부 주행이 시작될 때 노새를 멈추고 천천히 누르는 와이어를 여러 번 풀어줍니다.또는, 전분 반죽을 피에서에 의해 처음 몇 층의 실에 능숙하게 도포할 수 있었고, 나중에 작은 종이 튜브를 스핀들 위에 떨어뜨려 도핑 작업이 느려졌고 관리자들이 ^[23]추가 비용을 협상했습니다.

작업자의 직무

노새 한 쌍은 마인더라고 불리는 사람과 사이드 파이서라고 불리는 두 명의 소년들에 의해 유인될 것이다.그들은 습한 온도에서 맨발로 일했다; 관리인과 작은 피서는 노새의 절반을 관리했다.관리인은 각각의 노새들이 다르게 일하도록 그의 노새들을 조금씩 조정할 것이다.이들은 방적 전문가로 바닥과 생산되는 실의 양과 품질을 담당하는 개퍼와 언더 개퍼에게만 답변했습니다.로션의 보빈은 카더 직원의 일부인 보빈 운반업자가 배달한 송풍실의 카더에서 나왔고, 창고 직원들에 의해 실이 창고로 내려왔다.직업의 서술은 엄격했고, 지워지지 않는 연필로 쓰여진 색종이 조각으로 의사소통을 할 것이다.

삐걱거리는 것은 노새를 멈추지 않고 노새의 한 부분에 있는 회전 보빈을 교체하는 것과 관련이 있다.매우 거친 계산으로 보빈 한 마리가 이틀 동안 지속되었지만, 정확히 계산하면 3주 동안 지속될 수 있다.크리엘을 하기 위해 크리엘은 노새 뒤에 서서 크리엘 위의 선반에 새 보빈을 놓았다.보빈의 물이 비었을 때 그는 30cm 정도 흔들리지 않는 구레나룻에서 꼬챙이를 떼고 깡충깡충 뛰어내리곤 했다.왼손으로는 새로운 보빈을 위에서 꼬챙이에 올려놓고 오른손으로는 꼬챙이를 꼬아 마지막 ^[24]꼬리에 끼웠다.

피킹은 산발적인 실의 파손을 수리하는 것을 수반했다.롤러에서는 끊어진 실이 언더클리어(또는 볼튼 노새의 플루커 로드)에 걸리지만, 스핀들에서는 스핀들 팁의 소용돌이에 묶입니다.와인딩 스트로크에서 파손이 발생한 경우 나사산이 발견되는 동안 스핀들을 정지해야 할 수 있습니다.실이 끊어지는 횟수는 로빙의 품질에 따라 달라졌으며, 질 좋은 면으로 인해 실이 끊어지는 횟수가 줄어들었습니다.1920년대의 일반적인 1,200개의 스핀들 룰에서는 분당 5~6개의 파손이 발생합니다.따라서 두 개의 피에서는 노새가 움직이는 동안 15초에서 20초 이내에 실을 수리해야 했지만, 일단 실을 잡으면 3초도 걸리지 않았습니다.그 수리는 실제로 검지를 ^[25]엄지손가락에 살짝 대는 것을 수반했다.

도핑은 이미 기술되어 있다.

청소는 중요했고 공식적인 의식이 만들어지기 전까지는 위험한 수술이었다.노새의 진동으로 많은 짧은 섬유들이 공중으로 날아올랐다.스핀들 뒤의 캐리지와 제도 롤러 영역에 축적되는 경향이 있었습니다.스틱을 피킹하는 것은 손을 실시트 위에 놓고, 언더클리어 롤러의 2개의 클립을 제도 롤러 아래에서 떼어내, 양끝 사이의 1+1⁄4 인치(3.2 cm)의 틈새를 통해 끌어당겨 플라이를 제거하고 다음 내향 주행 시에 교환하는 것을 의미합니다.마차 윗부분을 청소하는 것은 훨씬 더 위험했다.관리인은 바깥으로 나가는 노새를 멈추고 손을 머리 위로 들어올렸다.피에서는 캐리지 스핀들 레일에 스캐빈저 천을 씌우고 롤러 빔에 브러시를 씌워 실 시트 아래로 들어가 노새 길이 전체를 두 배로 구부려 레일 및 드로잉 밴드를 피하고 실 시트에 닿지 않도록 합니다.그들이 일을 마치면, 그들은 관리인이 그들 둘을 볼 수 있는 합의된 안전 위치로 달려갔고, 관리인은 스탱을 풀고 노새를 출발시켰다.이 의식이 만들어지기 전에, 소년들은 짓눌려 있었다.그 노새는 길이가 130피트(40미터)였고, 관리인의 시력은 좋지 않았을지도 모르고, 방앗간 공기는 파리로 흐려져 있었고, 다른 관리인의 소년들은 그의 것으로 착각했을지도 모른다.그 의식은 ^[26]법률로 암호화되었다.

주요 컴포넌트

• 드로잉
• 폴러 및 카운터 폴러
• 사분면

용어.

사회경제

방적 발명은 직물, 특히 면제품의 생산에서 큰 확장을 가능하게 하는 데 중요한 역할을 했다.면화와 철은 산업혁명의 주요 분야였다.두 산업은 거의 동시에 큰 확장을 겪었고, 이것은 산업 혁명의 시작을 확인하는 데 사용될 수 있다.

1790년형 노새는 각 스핀들에 신경을 쓰면서 프레임을 끌어당기고 밀어내는 힘으로 작동했습니다.가정방적은 여성과 소녀들의 직업이었지만, 노새를 조종하기 위해 필요한 힘은 노새를 남성들의 활동으로 만들었다.그러나 직물 짜기는 남성의 직업이었지만 방앗간에서는 할 수 있었고 소녀와 여성들에 의해 행해졌다.스피너는 공장 시스템의 ^[27]맨발 귀족이었다.그것은 분산된 가내 산업을 중앙집중화된 공장 일자리로 대체하여 경제적 격변과 도시화를 이끌었다.

노새 방적업자들은 면화 산업 내 노조주의의 선두주자였다; 스스로 행동하거나 스스로 행동하는 노새를 개발하라는 압력은 부분적으로 여성들에게 무역을 개방하기 위한 것이었다.최초의 전국 연합이 형성된 것은 1870년이었다.

모직 산업은 모직과 모직으로 나뉘었다.그것은 신기술 채택에서 면화보다 뒤처졌다.워스티드는 어린 소녀들이 조작할 수 있는 아크라이트 물틀을 채택하는 경향이 있었고, 양털은 노새를 ^[27]채택했다.

뮬 스피너즈 암

1900년경에는 이전의 노새 방적자에게서 음낭암이 발견되어 높은 발병률을 보였다.그것은 목화 노새 방적기로 제한되었고 모직이나 콘덴서 노새 방적기에는 영향을 주지 않았다.그 원인은 스핀들을 윤활하는 데 사용되는 식물성 오일과 미네랄 오일의 혼합에 기인했습니다.방아쇠는 달릴 때 가랑이 높이에서 기름의 안개를 뿜어내는데, 끝부분을 찌르는 사람들의 옷차림에 의해 포착되었다.1920년대에는 이 문제에 많은 관심이 집중되었다.노새들은 1880년대부터 이 혼합물을 사용했고, 목화 노새들은 다른 노새들보다 더 빠르고 더 뜨겁게 달렸고, 더 자주 기름을 발라야 했다.해결책은 식물성 기름이나 비 카르시노겐으로 추정되는 백색 미네랄 오일만을 사용하는 것을 법으로 규정하는 것이었다.그때까지 면화 노새는 링 프레임으로 대체되었고 산업은 위축되어 있었기 때문에 이러한 조치가 ^[28]효과적인지는 밝혀지지 않았다.

「 」를 참조해 주세요.

• 면방앗간
• 산업 혁명 중의 섬유 제조업
• 직물 제조업
• 의류 및 섬유 기술 연대표

레퍼런스

참고 문헌

• Catling, Harold (1986). The Spinning Mule. Preston: The Lancashire Library. ISBN 0-902228-61-7.
• Nasmith, Joseph (1895). Recent Cotton Mill Construction and Engineering (Elibron Classics ed.). London: John Heywood. ISBN 1-4021-4558-6.
• Marsden, Richard (1884). Cotton Spinning: its development, principles an practice. George Bell and Sons 1903. Retrieved 26 April 2009.
• Marsden, ed. (1909). Cotton Yearbook 1910. Manchester: Marsden and Co. Retrieved 26 April 2009.
• Miller, I; Wild, C; Little, S (2007). A & G Murray and the Cotton Mills of Ancoats. Storey Institute Lancaster: Oxford Archaeology North. ISBN 978-0-904220-46-9.

외부 링크

• 자동 동작하는 목화 노새 위에서 목화실을 돌리는 짧은 비디오.이 비디오는 기계를 멈추지 않고 끊어진 실을 함께 "피칭"하는 방법을 보여줍니다.
• 랭커셔 방적 공장에서 일하는 날의 설명 - 노새의 작동을 설명합니다.
• 그것의 발명가가 만든 유일한 생존 노새는 볼튼 박물관에 있다.
• Taylor와 Lang 콘덴서 뮬의 작동을 기술한 1979년 테이프의 전사

네.