응력 강도 계수

Stress intensity factor
균열 끝의 극좌표.

응력 강도 계수 균열 끝이나 노치 부근의 응력 상태("스트레스 강도")를 예측하기 위해 골절 역학에서 사용된다.[1] 균질하고 선형적인 탄성물질에 주로 적용되는 이론적 구조로 부서지기 쉬운 재료의 고장 기준을 제공하는 데 유용하며, 손상내성 규율에서 중요한 기법이다. 크랙 팁에서 소량 양보하는 소재에도 적용할 수 있다.

의 크기는 표본 기하학, 균열이나 노치의 크기 및 위치, 재료에 대한 하중의 크기와 분포에 따라 달라진다. 다음과 같이 쓸 수 있다.[2][3]

(/ ) 균열 길이의 시료 기하학 종속 함수, 폭 W }이가)가 적용된 응력이다.

선형 탄성 이론은 균열 부근의 극좌표 , {\ 에서 균열 팁에 기원을 둔 응력 분포가 형태를 갖추고 있다고 예측한다.

여기서 은 응력 강도 계수(스트레스 길이1/2 단위 포함)이며 ij {\{ij는 하중과 기하학에 따라 달라지는 치수 없는 수량이다. 이론적으로 이(가) 0으로 넘어가면서 스트레스 이(가) 에 가므로 스트레스 특이성이 발생한다.[5] 그러나 일반적으로 가소성은 재료의 항복 강도를 초과하는 응력에서 발생하며 선형 탄성 용액은 더 이상 적용되지 않기 때문에 실질적으로 이 관계는 끝(작은 r에 매우 가깝게 분해된다. 그럼에도 크랙팁 플라스틱 존이 균열 길이에 비해 작을 경우 균열 팁 부근의 점근 응력 분포가 여전히 적용 가능하다.

다양한 모드의 응력 강도 계수

Mode I, Mode II 및 Mode III 균열 하중

1957년 G. 어윈은 균열 주위의 응력이 응력 강도 인자라는 스케일링 인자의 관점에서 표현될 수 있다는 것을 발견했다. 그는 임의 하중에 따른 균열이 세 가지 유형의 선형 독립 균열 모드로 해결될 수 있다는 것을 발견했다.[6] 이러한 하중 유형은 그림에서와 같이 모드 I, II 또는 III로 분류된다. 모드 I은 균열 표면이 직접 분리되는 개방(텐실) 모드다. 모드 II는 균열 표면이 균열의 선행 가장자리에 수직인 방향으로 서로 미끄러지는 슬라이딩(평면 내 전단) 모드다. 모드 III는 균열 표면이 서로 상대적이며 균열의 앞쪽 가장자리에 평행하게 이동하는 찢김(반면 전단) 모드다. 모드 I은 엔지니어링 설계에서 가장 일반적인 부하 유형이다.

세 가지 모드에 대한 응력 강도 계수를 지정하기 위해 다른 첨자를 사용한다. 모드 I의 응력 강도 계수는 로 지정되어 균열 개방 모드에 적용된다. 모드 II 응력 강도 계수, {은 균열 슬라이딩 모드에 적용되며, 모드 응력 강도 계수 KI I {II가) 찢김 모드에 적용된다. 이러한 요인은 공식적으로 다음과 같이 정의된다.[7]

에너지 방출률 및 J-적분율과의 관계

평면 응력 조건에서 순수 모드 I 또는 순수 모드 II 하중의 균열에 대한 변형 에너지 방출 속도( 디스플레이 )는 다음과 같이 응력 강도 계수와 관련이 있다.

영의 계량형이고 mod 재료의 포아송 비율이다. 재료는 등방성, 균질, 선형 탄성인 것으로 가정한다. 균열은 초기 균열 방향을 따라 확장되는 것으로 가정되었다.

평면 변형 조건의 경우 등가 관계가 약간 더 복잡하다.

순수 모드 III 로딩의 경우,

여기서 (는) 전단 계수다. 평면 변형률의 일반 하중의 경우 선형 조합은 다음을 지탱한다.

세 가지 모드에 대한 기여도를 추가하여 평면 스트레스에 대해서도 유사한 관계를 얻는다.

위의 관계는 또한 J-적분성을 스트레스 강도 인자에 연결하는 데 사용될 수 있다.

임계 응력 강도 계수

응력 강도 계수 은 기하학적 파라미터 부하 유형)를 포함하는 적용된 응력의 크기를 증폭하는 파라미터다. 어떤 모드 상황에서든 응력 강도는 재료에 가해지는 하중에 정비례한다. 재료로 매우 날카로운 균열, 즉 V노트를 만들 수 있다면 의 최소값을 실증적으로 결정할 수 있는데, 이는 균열을 전파하는 데 필요한 응력강도의 임계값이다. 평면 변형률에서 모드 I 로딩에 대해 결정된 이 임계값을 재료의 임계 파괴 강도( c 라고 한다. 에는 거리의 루트(예: MN/m3/2)에 곱한 응력 단위가 있다. 의 단위는 에 도달하고 균열 전파가 일어나려면 물질의 파단 응력에 어느 정도의 임계 거리에 도달해야 함을 의미한다. Mode I 임계 응력 강도 계수 은 파괴 역학에서 가장 자주 사용되는 엔지니어링 설계 매개변수로, 따라서 교량, 건물, 항공기 또는 심지어 벨에 사용되는 파괴 내구성 재료를 설계해야 하는지를 이해해야 한다.

광택은 균열을 감지할 수 없다. 일반적으로 균열이 보이면 응력 강도 인자에[citation needed] 의해 예측된 임계 응력 상태에 매우 가깝다.

G-크리온

G-기준은 임계 응력 강도 계수(또는 파괴 강도)와 세 가지 모드의 응력 강도 계수를 연관시키는 파괴 기준이다. 이 고장 기준은 다음과[8] 같이 기록된다.

여기서 (는) 골절강성이며, = /( - 2) E평면 스트레스의 경우 = E이다. 평면 스트레스에 대한 임계 응력 강도 계수는 K 로 기록된다


무한 플레이트: 균일 단축 응력

방향에 수직인 의 가정된 직선 균열에 대한 응력 강도 계수는 무한 평면 내에서 균일한 응력 필드 }을(를) 갖는 것은 다음과 같다.

로드 모드 I에서 무한 플레이트를 균열하십시오.

무한영역의 페니모양 균열

페니 모양의 반지름 의 균열 끝에 있는 응력 강도 계수는 단일 장력 에서 무한 영역에있는 {\이다.

단일 긴장상태의 무한 영역에서의 페니 모양의 균열.

유한판: 균일 단축 응력

균열이 폭 높이 의 유한 판 중앙에 위치하는 경우 응력 강도 계수에 대한 대략적인 관계는 다음과 같다.

균열이 를 따라 중앙에 위치하지 않는 경우(예: b 위치 A의 응력 강도 계수는 직렬 확장에[7][9] 의해 근사치를 구할 수 있다

서 계수 를 d{\의 다양한 값에 대한 적합치에서 응력 강도 곡선까지[7]: 6 찾을 수 있으며 균열의 팁 B에 대해 유사한(동일하지는 않지만) 식을 찾을 수 있다. AB의 응력 강도 인자에 대한 대체 표현은 다음과 같다.

어디에

와 함께

위의 표현에서 은(는) 균열의 중심에서 A 지점에 가장 가까운 경계까지의 거리입니다. = 일 때 위의 식이 중심 균열의 대략적인 식으로 단순화되지 않는다는 점에 유의하십시오.

모드 I 로딩 하의 유한판 균열

단축 응력 하에서 플레이트의 가장자리 균열

For a plate having dimensions containing an unconstrained edge crack of length , if the dimensions of the plate are such that and , the stress intensity factor at the crack tip under 단색응력 은(는)

/ 1 a/ 0.인 경우, 응력 강도 계수는 다음과 같이 근사치할 수 있다

단축 응력 하에서 유한 판의 가장자리 균열.

무한 플레이트: 이축 응력장 내 기울어진 균열

-방향의 응력 과(와) -방향의 \\alpha \이(가)가 있는 양축 스트레스 필드의 기울어진 경우 응력 계수는 다음과 같다.

여기서 (는) -축으로 균열에 의해 만들어진 각도다.

2축 하중을 받는 얇은 판의 비스듬한 균열.

평면 내력 하에서의 플레이트 균열

길이 의 균열이 포함된 치수 h 2 의 플레이트를 고려하십시오 F {\ 가 있는 포인트 힘이 플레이트의 포인트( 에 적용된다.

균열의 크기에 비해 크고 힘의 으로 균열에 상황인 경우 할 수 이 경우 균열 팁 B에서 에 대한 응력 강도 인자의 경우(= 는 다음과 같다.

어디에

with , , for plane strain, for plane stress, and is the Poisson's ratio.B 에 대한 응력 강도 계수는 다음과 같다.

A(=- )의 응력 강도 계수는 위의 관계를 통해 결정할 수 있다. ,)에서F x {\ F_ 로드인 경우

마찬가지로 F {\

구성 요소 가 있는 국부적인 힘의 작용에 따른 플레이트의 균열

접시에 장전된 균열

균열이 = - < < 있는 점 힘 {\에 의해 로드되는 경우, B 지점의 응력 강도 계수는 다음과[7] 같다

<< 사이에 균일하게 분포되어 있는 경우, B의 응력 강도 계수는 다음과 같다.

접시의 장전된 균열.

콤팩트 장력 시료

콤팩트 장력시료의 균열단부 응력강도계수는[13]

여기서 (는) 적용 하중, (는) 시료의 두께, 균열 길이, W W}은 폭이다.

파단 강도 시험을 위한 콤팩트 장력 검체.

단일 모서리 노치 휨 시료

단일 가장자리 노치 시료의 균열단부에 대한 응력 강도 계수는[13]

여기서 (는) 적용 하중, (는) 시료의 두께, 균열 길이, W W}은 폭이다.

파단 강도 시험을 위한 단일 가장자리 노치 휨 시편(삼점 휨 시편이라고도 함)

참고 항목

참조

  1. ^ a b Anderson, T. L. (2005). Fracture mechanics: fundamentals and applications. CRC Press.
  2. ^ Soboyejo, W. O. (2003). "11.6.2 Crack Driving Force and Concept of Similitude". Mechanical properties of engineered materials. Marcel Dekker. ISBN 0-8247-8900-8. OCLC 300921090.
  3. ^ Janssen, M. (Michael) (2004). Fracture mechanics. Zuidema, J. (Jan), Wanhill, R. J. H. (2nd ed.). London: Spon Press. p. 41. ISBN 0-203-59686-2. OCLC 57491375.
  4. ^ Hiroshi Tada; P. C. Paris; George R. Irwin (February 2000). The Stress Analysis of Cracks Handbook (3rd ed.). American Society of Mechanical Engineers.
  5. ^ a b c Liu, M.; et al. (2015). "An improved semi-analytical solution for stress at round-tip notches" (PDF). Engineering Fracture Mechanics. 149: 134–143.
  6. ^ a b Suresh, S. (2004). Fatigue of Materials. Cambridge University Press. ISBN 978-0-521-57046-6.
  7. ^ a b c d e f g Rooke, D. P.; Cartwright, D. J. (1976). Compendium of stress intensity factors. HMSO Ministry of Defence. Procurement Executive.
  8. ^ Sih, G. C.; Macdonald, B. (1974), "Fracture mechanics applied to engineering problems-strain energy density fracture criterion", Engineering Fracture Mechanics, 6 (2): 361–386, doi:10.1016/0013-7944(74)90033-2
  9. ^ 이시다, M, 1966, 편심 균열된 스트립의 장력에 대한 응력 강도 계수, ASME 적용 역학 섹션의 거래, v. 88, p.94.
  10. ^ Kathiresan, K.; Brussat, T. R.; Hsu, T. M. (1984). Advanced life analysis methods. Crack Growth Analysis Methods for Attachment Lugs. Flight Dynamics Laboratory, Air Force Wright Aeronautical Laboratories, AFSC W-P Air Force Base, Ohio.
  11. ^ a b Sih, G. C.; Paris, P. C. & Erdogan, F. (1962), "Crack-tip stress intensity factors for the plane extension and plate bending problem", Journal of Applied Mechanics, 29: 306–312, Bibcode:1962JAM....29..306S, doi:10.1115/1.3640546
  12. ^ Erdogan, F. (1962), "On the stress distribution in plates with collinear cuts under arbitrary loads", Proceedings of the Fourth US National Congress of Applied Mechanics, 1: 547–574
  13. ^ a b Bower, A. F. (2009). Applied mechanics of solids. CRC Press.

외부 링크