배관 및 배관 피팅

피팅 또는 어댑터는 파이프 또는 튜브의 직선 부분을 연결하고, 다른 크기 또는 모양에 적응하며, 유체 흐름을 조절(또는 측정)하는 등의 다른 목적으로 파이프 시스템에 사용된다.^[1] 이러한 부속품은 배관 또는 배관 시스템 내에서 가정 또는 상업 환경에서 물, 가스 또는 액체 폐기물의 운반에 사용된다.

부속품(특히 흔하지 않은 유형)은 설치하는 데 돈, 시간, 재료 및 공구가 필요하며, 배관 및 배관 시스템의 중요한 부분이다.^[2] 밸브는 기술적으로 부속품이지만 일반적으로 별도로 논의된다.

표준

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배관 시스템을 설계(또는 제조)할 때 표준 코드를 준수한다. 배관 표준을 공포하는 조직은 다음과 같다.

• ASME: 미국기계학회
  • A112.19.1 에나멜 주철 및 강관 설비 표준
  • A112.19.2 세라믹 배관 설비 표준
• ASTM International: 미국시험재료학회
• API:미국석유연구소
• AWS: 미국 용접 협회
• AWWA: 미국 수상 작업 협회
• MSS: 제조업체 표준화 협회
• ANSI: 미국 국립 표준 연구소
• NFPA: 전국 화재 보호 협회
• EJMA: 확장 공동 제조업체 협회
• CGA: 압축 가스 협회
• PCA: 오스트레일리아의 배관 규정

파이프는 다음의 치수 요구 사항을 준수해야 한다.

• ASME B36.10M: 용접 및 이음매 없는 연삭강관
• ASME B36.19M: 스테인리스강 파이프
• ASME B31.3 2008: 프로세스 배관
• ASME B31.4 XXXX: 전력 배관

자재

파이프를 제조하는 재료는 종종 파이프를 선택하는 기초가 된다. 파이프 제조에 사용되는 재료는 다음과 같다.

• 탄소(CS) 및 아연도금강
• 충격시험 탄소강(ITCS)
• 저온 탄소강(LTCS)
• 스테인리스강(SS)
• 가단 주철
• 크롬몰리브덴(합금)강(일반적으로 고온 서비스에 사용)
• 비철 금속(구리, 요실금, 부조금 및 큐프로니켈 포함)
• 비금속(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 섬유보강 플라스틱(FRP), 폴리염화비닐(PVC), 염소화비닐(CPVC), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 강화유리 포함)도 사용되었으나, 현재는 신뢰성이 떨어져 북미에서 사용이 금지되고 있다.

파이프와 튜브의 피팅 본체는 대부분 연결된 파이프 또는 튜브(구리, 강철, PVC, CPVC 또는 ABS)와 동일한 기본 재료가 된다. 배관, 건강 또는 건물 코드(해당되는 경우)에 의해 허용되는 모든 재료를 사용할 수 있지만, 시스템의 다른 재료, 운반되는 액체, 시스템 내부(및 외부)의 온도 및 압력과 호환되어야 한다. 황동 또는 청동 부속품은 구리 배관 및 배관 시스템에서 흔히 볼 수 있다. 내화성, 내진성, 기계적 내진성, 도난 저항성 및 기타 요소도 파이프 및 장착 재료 선택에 영향을 미친다.

개스킷

개스킷은 기계식 씰로, 보통 링 모양이며 플랜지 조인트를 씰링한다.^[3] 개스킷은 구조, 재료 및 특징에 따라 다양하다. 일반적으로 사용되는 개스킷은 비금속성(ASME B 16.21)과 나선형 와운드(ASME B 16.20) 및 링 조인트(ASME B 16.20)이다. 비금속 개스킷은 평면 또는 상승면 플랜지와 함께 사용된다. 나선형 와운드 개스킷은 상승면 플랜지, 링 조인트 개스킷은 링형 조인트(RTJ) 플랜지 등이 사용된다. 개스킷이 플랜지에 볼트로 고정될 때 RTJ 개스킷과 플랜지 홈 사이에서 응력이 발생하여 개스킷의 소성변형으로 이어진다.^[4]

성별

배관 또는 튜브는 보통 연결하기 위해 부속품에 삽입된다. 커넥터에는 성별(약칭 M 또는 F)이 할당된다. 이것의 예는 「」이다.동일한 크기와 나사산 표준(이 경우에도 NPT)의 해당 남성 연결이 있는 3⁄4 인치 암 어댑터 NPT".

공통 배관 및 배관 피팅

이 절에서는 가압 배관 시스템에 주로 사용되는 부속품을 설명하지만, 저압 또는 비압력 시스템의 부속품과 일부 중복이 있다. 후자 설정을 위한 특수 부속품은 다음 주요 하위섹션에서 논의된다.

어댑터

배관에서 어댑터는 일반적으로 서로 다른 두 부분을 연결하는 부속품이다. 이 용어는 일반적으로 다음을 가리킨다.

• 다음을 포함하여 서로 다른 재료의 파이프를 연결하는 모든 피팅:^[5][6][7]
  • 서로 다른 두 파이프 재료에서^[8] 팽창 또는 수축 흡수할 수 있는 유연한 섹션을 가진 확장 어댑터
  • 폴리에틸렌 파이프를 다른 재료에^{[9]: 349} 접합하기 위한 기계적 접합(MJ) 어댑터
  • 기계적 접합 어댑터와 유사하지만 접합 플랜지에^{[9]: 347} 대해 양의 씰을 유지하기 위한 스테인리스 스틸 백업 링이 포함된 벨 어댑터
  • 버트 융접이 있는 폴리에틸렌 파이프에 부착되어 접합부를 뻣뻣하게 하고 다른 플랜지 파이프 또는 피팅을 볼트로^{[9]: 341} 고정하는 플랜지
• 직경, 성별 또는 나사산이 다른 파이프를 연결하는 피팅 (아래 § 커플링 참조)^[10]
  • 어댑터 스풀(크로스오버 스풀이라고도 함)은 오일장 및 압력 컨트롤에 사용되며, 직경, 압력 정격 또는 설계가^[11] 서로 다름
  • NPT를 BSP 파이프 스레드로 변환하는 어댑터를 사용할^[12] 수 있음
• 나사산과^[13][14] 무연관을 연결하는 피팅

팔꿈치

팔꿈치는 90° 또는 45°의 각도로 방향을 변경할 수 있도록 두 길이의 파이프(또는 튜브) 사이에 설치된다. 또한 22.5°의 팔꿈치도 사용할 수 있다. 끝단은 버트 용접, 나사산(일반적으로 여성) 또는 소켓으로 가공할 수 있다. 끝의 크기가 다를 때, 그것은 축소(또는 축소) 팔꿈치라고 알려져 있다.

팔꿈치도 길이에 따라 분류된다. 긴 반지름(LR) 엘보의 곡률반경은 파이프 지름의 1.5배지만 짧은 반지름(SR) 엘보는 파이프 지름과 동일한 반지름을 가진다. 일반적으로 사용 가능한 짧은 팔꿈치는 가압 시스템과 물리적으로 꽉 조이는 위치에서 사용된다.

긴 팔꿈치는 저압 중력 공급 시스템 및 기타 용도에 사용되며, 낮은 난류 및 유입 고형물의 최소 침적이 우려된다. 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS 플라스틱), 폴리염화비닐(PVC), 염소화비닐염화비닐(CPVC), 구리로 사용할 수 있으며, DWV 시스템, 하수 및 중앙 진공 시스템에 사용된다.

커플링

커플링은 두 개의 파이프를 연결한다. 크기가 다른 경우 피팅을 환원 커플링, 환원기 또는 어댑터라고 한다. 커플링에는 "일반"과 "슬립"의 두 종류가 있다. 정기적인 연결 장치에는 파이프의 과다 삽입을 방지하기 위해 작은 능선이나 내부 정지 기능이 있으며, 따라서 다른 파이프 세그먼트를 과소 삽입(신뢰할 수 없는 연결로 이어질 수 있음)이 있다.

슬립 커플링(수리 커플링이라고도 함)은 부식이나 동결 파열로 인해 작은 누수가 발생하거나 어떤 이유로 일시적으로 절단해야 하는 파이프의 수리 등 좁은 위치에서 미끄러지도록 하기 위해 이 내부 정지 없이 의도적으로 만들어진다. 정렬 스톱이 누락되었으므로 슬립 커플링의 최종 위치를 주의 깊게 측정하여 올바르게 배치되었는지 확인하는 것은 설치자의 몫이다.

유니온

유니언도 2개의 파이프를 연결하지만 향후 유지보수를 위해 파이프를 분리할 수 있어 커플링과는 사뭇 다르다. 용제 용접, 납땜 또는 회전(스레드 커플링의 경우)이 필요한 커플링과 달리 유니언은 필요한 경우 여러 번 쉽게 연결하고 분리할 수 있다. 견과류, 암끝, 수끝의 세 부분으로 구성된다. 암컷과 수컷 끝이 결합되면 견과류는 양쪽 끝을 함께 꽉 눌러 관절을 봉한다. 유니언은 매우 컴팩트한 플랜지 커넥터의 일종이다.

유전체 유니언은 유전 단열재를 사용하여 갈바닉 부식을 방지하기 위해 서로 다른 금속(구리 및 아연도금강 등)을 분리한다. 두 개의 서로 다른 금속이 전기 전도성 용액(일반 수돗물은 전도성이 있음)과 접촉하면 전기화학 부부를 형성하여 전기분해에 의해 전압을 발생시킨다. 금속이 서로 직접 접촉할 때, 전류가 한 금속 이온을 다른 금속 이온으로 이동시킨다; 이것은 한 금속을 녹여서 다른 금속으로 침전시킨다. 유전체 결합은 플라스틱 라이너를 절반 사이에 두고 전기 경로를 파괴하여 갈바닉 부식을 제한한다.

로터리 유니언은 누설에 저항하면서 결합한 부품 중 하나의 기계적 회전을 허용한다.

젖꼭지

젖꼭지는 짧은 파이프 스텁으로, 보통 수컷으로 된 강철, 황동, 염소 처리된 폴리염화비닐(CPVC) 또는 구리(사막 처리되지 않은 구리)로 두 개의 다른 부속품을 연결한다. 연속적인 연속적인 실타래가 있는 젖꼭지는 촘촘한 젖꼭지로 알려져 있다. 젖꼭지는 일반적으로 배관 및 호스와 함께 사용된다.

환원기

환원기는 파이프 크기를 더 큰 보어에서 더 작은 보어(내경)로 줄인다. 또는 환원기는 파이프 직경의 변화를 일으키는 피팅을 참조할 수 있다.^[15] 이 변경은 시스템의 유압 흐름 요건을 충족하거나 다른 크기의 기존 배관에 적응하기 위한 것일 수 있다. 감소 길이는 대개 더 크고 더 작은 파이프 지름의 평균과 같다. 환원기는 보통 동심원이지만, 필요에 따라 편심 환원기를 사용하여 배관 상단 또는 하단 레벨을 유지한다.

환원기는 흐름의 마하수에 따라 노즐이나 디퓨저로도 사용할 수 있다.^{[citation needed]}

더블 탭 부싱

더블 탭 부싱은 환원기 역할을 하는 피팅이다. 그것은 촘촘한 젖꼭지와 비슷한 소매지만, 안쪽과 바깥쪽 둘레에 모두 실이 달려 있다. 환원기처럼 두 번 두드린 부싱은 크기가 다른 두 개의 실을 가지고 있다.

더블탭 부싱은 환원기보다 콤팩트하지만 그만큼 유연하지는 않다. 이중 태핑 부싱은 더 작은 암컷 실이 더 큰 수컷 실에 동심원으로 있는 반면(따라서 더 작은 수컷 실과 더 큰 암컷을 결합한다), 환원기는 양쪽 성별의 크고 작은 끝을 가질 수 있다. 양쪽 끝이 같은 성이라면 그것은 성별을 바꾸는 환원제다.

땀과 용제 결합을 위한 유사한 부속품이 있다. '따끔따끔'하지 않기 때문에(따끔따끔하게) 단순히 '줄이기'라고 한다.

티

가장 일반적인 파이프 피팅인 티는 유체의 흐름을 결합하거나 분리하는 데 사용된다.티는 직경이 다른 파이프를 연결하거나 파이프 런 방향을 변경할 수 있다. 다양한 재료, 크기 및 마감재로 사용할 수 있으며, 2-유체 혼합물을 운반하는 데도 사용할 수 있다.^{[further explanation needed]} 티는 세 개의 연결부 크기가 동일하거나 동일하지 않을 수 있으며, 동일한 티가 가장 흔하다.

디버터 티

이 특수 유형의 티 피팅은 주로 가압수전식 난방 시스템에 사용되며, 메인 라인에서 라디에이터 또는 열 교환기에 연결된 측면 분기로 흐름의 일부를 전환한다. 디버터 티는 사이드 지점이 정지돼 열을 요구하지 않아도 메인 라인에서 흐름이 이어질 수 있도록 설계됐다. 디버터 티에는 주의를 기울여야 하는 방향 표시가 있다. 거꾸로 설치된 티는 매우 형편없이 기능할 것이다.

십자형

4방향 피팅 또는 교차 분기선으로도 알려져 있는 크로스에는 하나의 흡입구와 3개의 콘센트(또는 그 반대)가 있으며, 용제 용접 소켓 또는 암 스레드 끝단이 있는 경우가 많다. 교차 피팅은 4개의 연결 지점의 중심에 있기 때문에 온도 변화에 따라 파이프를 응력할 수 있다. 티는 크로스보다 안정적이며, 세발자국처럼 행동하고, 십자가는 네발자국처럼 행동한다. 기하학적으로 볼 때, 세 개의 비협착 지점은 스스로 평면을 정의할 수 있다; 세 개의 다리는 본질적으로 안정되어 있는 반면, 네 개의 지점은 평면을 지나치게 결정하게 되고 일관성이 없어 피팅에 물리적 스트레스를 줄 수 있다.

십자가는 (열팽창으로 인한 응력이 일반적으로 문제가 되지 않는)^[why?] 화재 스프링클러 시스템에서는 일반적이지만 배관에서는 일반적이지 않다. 크로스 피팅 한 개가 티 두 개보다 비싸다.^[why?]

캡

일반적으로 액체 또는 기체 밀폐 캡은 파이프의 다른 열린 끝을 덮는다. 산업 모자의 외관은 원형, 사각형, 직사각형, U- 또는 I형일 수 있으며 손잡이가 있을 수 있다.

플러그

플러그는 시스템 내의 다른 곳에 묶여 더 이상 사용되지 않는 수도선의 연속을 끝내기 위해 PEX 배관에만 사용할 수 있는 짧은 끝부분의 바브 피팅으로, 추가적인 시설의 경우 나중에 사용할 수 있는 수도선의 끝을 밀봉하기 위해 사용할 수돗물의 끝부분은 PEX 배관으로만 사용할 수 있다. 모든 플러그는 PEX 크림프로 수밀 밀봉되어 있다.

바브

유연한 호스나 튜브를 파이프에 연결하는 바브(또는 호스 바브)는 일반적으로 암컷 실과 짝을 이루는 수컷 나사산 끝이 있다. 피팅의 다른 쪽 끝에는 단일 또는 다중 막대형 튜브가 있으며, 이 튜브는 유연한 호스에 삽입된 긴 테이퍼형 원뿔이다.

밸브

밸브는 액체나 기체의 흐름을 정지(또는 조절)한다. 격리, 조절, 미반환 등 응용 분야별로 분류된다.

격리 밸브는 예를 들어 유지보수 또는 수리가 가능하도록 배관 시스템의 일부를 일시적으로 분리하는 데 사용된다. 격리 밸브는 일반적으로 완전 개방 또는 완전 폐쇄 위치에 유지된다. 주어진 격리 밸브는 작동되지 않고 수년간 제자리에 있을 수 있지만 비상 사용을 포함하여 필요할 때마다 쉽게 작동할 수 있도록 설계되어야 한다.

조절 밸브는 통과할 수 있는 유체의 양이나 압력을 제어하기 위해 사용되며, 이러한 유형의 작동으로 인한 응력과 마모를 견딜 수 있도록 설계되어 있다. 이러한 사용에서는 마모될 수 있으므로, 고장 조절 밸브를 시스템의 나머지 부분으로부터 일시적으로 분리할 수 있는 격리 밸브와 나란히 설치하여 리퍼하거나 교체할 수 있다.

역류 또는 체크 밸브는 한 방향으로 유체의 자유로운 흐름을 허용하지만 역방향으로 유체가 흐르지 않도록 방지한다. 그것들은 배수 시스템이나 하수 시스템에서도 종종 볼 수 있지만, 가압 시스템에서도 사용될 수 있다.

밸브는 설계 및 목적에 따라 다음과 같은 다양한 유형으로 제공된다.

• 게이트, 플러그 또는 볼 밸브 – 격리
• 글로브 밸브 – 조절
• 니들 밸브 – 보통 정밀도가 높지만 유량이 적은 조절
• 나비 또는 다이어프램 밸브 – 격리 및 조절
• 체크 밸브 – 역류 방지(비반환)

DWV(배수-폐기물-배출) 및 관련 피팅

저압에서 작동하며 중력에 의존하여 유체(및 유입된 고형물)를 이동시키기 때문에 배수-폐기물-환기 시스템은 내부 표면이 최대한 매끄러운 부속품을 사용한다. 부속품은 찌꺼기를 잡거나 자재를 축적하여 막힘이나 막힘을 유발할 수 있는 날카로운 내부 능선을 형성하지 않고 파이프나 튜브의 삽입을 수용할 수 있도록(직경이 약간 확장됨) 또는 형태일 수 있다.^[16] 파이프 세그먼트의 갓 절단된 단부는 조심스럽게 디버링되어 막힘을 유발할 수 있는 파편(모발이나 섬유 등)이 걸릴 수 있는 돌출된 자재를 제거한다. 이러한 내적 매끄러움도 배관공의 뱀으로 막힌 파이프를 '냄새'나 '로드아웃'하기 쉽게 해준다.

조경 배수를 위한 지하 배관 시스템이나 폭풍수나 지하수 처리는 저압 중력 흐름을 사용하므로 이들 시스템의 부속품은 대형 DWV 부속물과 유사하다. 피크 유동량이 많은 경우, 이러한 시스템의 설계와 시공은 폭풍 하수구의 설계와 유사할 수 있다.

중앙 진공 시스템용 피팅은 DWV 피팅과 유사하지만 전달되는 재료의 중량이 적기 때문에 보통 더 얇고 가벼운 구조다. 진공 시스템 설계는 내부 굴곡, 부르르, 급회전 또는 막힘을 유발할 수 있는 기타 장애물을 제거해야 하는 필요성을 DWV 설계와 공유한다.

슬립 조인트 피팅

슬립 조인트 부속품은 주방, 욕실 및 욕조 배수 시스템에 자주 사용된다.^[17] 그것들은 분리된 (이동 가능한) 슬립 너트와 슬립 조인트 와셔를 포함한다. 와셔는 고무 또는 나일론으로 만들어졌다.^[18] 이러한 유형의 피팅의 장점은 연결 중인 파이프를 정확한 길이로 절단할 필요가 없다는 것이다. 슬립 조인트는 삽입 파이프 끝단 범위 내에 부착할 수 있다. 주택용 배수관 시스템에 쉽게 접근할 수 있도록(예를 들어 트랩을 청소하거나 트랩을 지나 배수관에 접근하기 위해) 많은 슬립 피팅을 손으로 조이거나 느슨하게 할 수 있다.

스윕 엘보우

DWV 팔꿈치는 일반적으로 긴 반지름형("스위프")이다.^{[19]: 61} 흐름 방향이 바뀔 때 흐름 저항과 고체 침전물을 줄이기 위해 곡률 반경이 큰 얕은 곡선을 이용한다.^{[19]: 61 [20]} 또한 잘 설계된 시스템은 흐름의 혼란을 최대한 줄이기 위해 90° 엘보 1개(스위프 90° 엘보우까지) 대신 45° 엘보 2개를 사용하는 경우가 많다.^{[19]: 61}

중앙 진공 시스템 입구 피팅은 시스템의 다른 굴곡부보다 곡률 반경이 더 촘촘하게 설계된다. 진공 부스러기가 고착되면 쉽게 찾아 제거할 수 있는 흡입구에 걸리게 된다.

벽장 플랜지

벽장 플랜지(수세식 화장실이 부착된 배수관 플랜지)는 바닥과 같은 높이로 설계되어 그 위에 화장실을 설치할 수 있도록 특수 플랜지다. 플랜지는 약간의 오정렬 또는 움직임을 수용하고 부식을 견딜 수 있도록 기계적으로 강해야 한다.

클린아웃

클린아웃은 탈착식 요소를 갖춘 부속품으로, 배관 설비를 제거하지 않고도 배수구에 접근할 수 있다. 그것들은 오거(또는 배관공의 뱀)가 막힘 배수구를 청소하는 데 사용된다. 청소 인력은 길이가 제한되므로 배수 시스템(건물 외부 포함) 전체에 걸쳐 정기적으로 청소할 수 있는 위치에 배치해야 한다. 최소 요건은 일반적으로 각 배수구 또는 하수구의 건물 내부와 외부의 각 배수구 바로 앞에 있는 각 배수구 분기의 끝에 있다. 클린아웃에는 보통 스크루온 캡 또는 스크루인 플러그가 있다. 그들은 또한 외부 버전에서 종종 사용되는 눈 모양의 덮개 판 때문에 "눈을 로딩하는 것"으로도 알려져 있다.

트랩 프라이머

트랩 프라이머는 자동으로 트랩에 물을 주입해 수밀을 유지시켜 하수도 가스가 건물 밖으로 빠져나가지 못하게 한다. 조정, 교체 및 수리를 위해 접근이 용이한 장소에 설치해야 한다. 특수 밸브인 트랩 프라이머는 보통 DWV 시스템 외에 깨끗한 물 공급과 연결된다.^[21] 이중 연결로 인해 오염수의 우발적인 역류에도 견딜 수 있도록 설계되어야 한다.

콤보 티

콤보 티(콤보 티, 콤보 와이, 티위, 롱스위프 위, 콤비)는 점진적으로 커브하는 중앙 연결 조인트(wye + 추가 1/8 커브(45°), 하나의 90° 단위로 합쳐진 티다. 나막신 가능성을 줄이기 위해 매끄럽고 점차 구부러지는 길을 위해 배수구에 사용하며 배수구를 통해 배관공의 뱀을 밀어내는 것을 완화하고 배수구 방향으로의 물 흐름을 유도하기 위해 사용된다.^{[22]: 165}

위생 티

위생 티는 중심 부분이 구부러져 있다. 배수 시스템에서는 주로 수평 배수구(기구 트랩 암 포함)를 수직 배수구에 연결하는 데 사용된다. 중앙 연결부는 일반적으로 트랩(트랩 암)으로 이어지는 파이프에 연결된다. 수직 배수구를 수평 배수구에 연결해서는 안 된다. 연결부 하단에 고형물이 축적되어 막힘을 유발할 가능성이 있기 때문이다.

배플 티

디버터 배플, 웨이스트 티 또는 엔드 아웃렛 티로도 불리는 이 티는 일반적으로 트랩에 들어가기 전에 폐선을 연결하고 연결부에서 한 폐관의 물이 다른 폐관에 들어가지 않도록 배플을 가지고 있다.^[23]

이중 위생 티(위생 크로스)

이 부속품은 포트 중 두 개에 곡선 인렛이 있다는 점에서 표준 십자가와 다르다. 과거에도 역류식 설비(예: 역류식 싱크대)의 배수구를 연결하는 데 사용되어 왔으나, 2006년 미국 균일배관법 등 일부 현행 법규는 그러한 목적으로 이 피팅의 사용을 금지하고 한쪽의 폐수를 최소화하기 위해 이중 혼합물 피팅(이중 결합 wye)을 필요로 한다. 다른 쪽으로 흘러들어가는 것.

WYE(Y) 또는 TYE(TY)

티웨이는 마찰과 난기류를 줄이기 위해 지선의 앵글링을 제외하면 티와 비슷하다. 이들은 일반적으로 수직 배수관을 수평 배수관에 부착하는 동시에 접합부의 유입 고형물의 침적을 줄이는 데 사용된다.^{[22]: 159, 165 [22]: 165 [24]} 와이스와 콤보 와이는 위생 티와 다른 짧은 스위프 굴곡에 상대적인 긴 스위프 패턴을 따르며, 반경은 작고 공간은 적게 필요하다.^{[22]: 165}

Wyes는 또한 산업용 어플리케이션을 가지고 있다. 저가 와이는 스폿 용접을 하는 경우가 많지만, 산업용 와이는 솔기마다 플래시 용접을 한다. 장거리 파이프라인 어플리케이션에서는 파이프를 투명하게 유지하고 흐름을 유지하기 위해 피깅을 삽입할 수 있도록 전문 Wye를 사용한다.

측면 입구 티웨이(TY)

이 피팅("붕갈로 피팅" 또는 "코트지 피팅"이라고도 한다)은 두 개의 트랩 암이 동일한 레벨에서 연결될 수 있도록 하는 위생 티이다. 화장실은 크기가 1-1/2" 또는 2"인 3" 흡입구로 가는 오른쪽 또는 왼쪽 출구를 선택할 수 있는 주요 연결부다. 그것은 조이스트 공간까지 쌓아올린 비품을 높게 유지하여 지하실의 헤드룸을 보존하는데 사용된다. 물 벽장은 가장 낮은 고정장치여야 하므로 작은 측면 출구(일반적으로 욕조 트랩 암을 연결하는 데 사용)는 큰 연결부 위로 약간 들어간다.^{[citation needed]}

유압 피팅

유압 시스템은 불도저 및 백호용 유압 액추에이터와 같은 높은 유체 압력을 사용한다. 그들의 유압 부속품은 일반 배관 시스템에서 경험하는 것보다 훨씬 더 높은 압력으로 설계되고 등급이 매겨지며, 일반적으로 배관에 사용되는 것과 호환되지 않는다. 유압 피팅은 고압 누출 및 갑작스러운 고장에 견딜 수 있도록 설계 및 제작되었다.

연결 방법

배관 또는 배관 시스템을 설치하는 작업의 대부분은 누출 방지, 신뢰성 있는 연결을 만드는 것을 포함하며, 대부분의 배관은 설치를 방해할 수 있는 중력 및 기타 힘(풍하중 및 지진 등)에 대한 기계적 지원을 필요로 한다.^[25] 연결기술과 적용에 따라 기본기술이 충분하거나, 전문기술과 전문인허가가 법적으로 필요할 수 있다.

고정 장치 및 지지대

고정 장치는 두 개 이상의 물체를 결합하거나 부착한다. 보통 건물 내 기계적 지지대에 파이프와 부속품을 부착하는 용도로 사용되지만, 서로 파이프를 연결하지는 않는다. 배관에 일반적으로 사용되는 고정 장치는 너트가 있는 스터드 볼트(일반적으로 완전히 나사산되고, 무거운 육각 너트 두 개가 있음) 또는 분말 작동 공구(PAT) 고정 장치(일반적으로 못 또는 나사산 스터드, 콘크리트 또는 조적재로 구동됨)이다.

나사산 파이프

나사산 파이프는 조립을 위해 한쪽 끝 또는 양쪽 끝에 나사산이 있다. 강철 파이프는 종종 나사산 연결부로 연결된다; 테이퍼형 나사산은 파이프 끝에 절단되고 실란트는 나사산 밀봉 화합물 또는 나사산 실 테이프(PTFE 또는 Teflon 테이프라고도 함)의 형태로 도포되며 파이프 렌치로 나사산 피팅에 나사로 고정된다.

나사산 강관은 천연가스나 프로판 연료를 운반하는 건물에서 널리 사용되며, 기계적 손상과 높은 열(나사 이음 포함)에 대한 저항성 때문에 화재 스프링클러 시스템에서도 인기 있는 선택이다. 나사산 강관은 반달리즘에 대한 내성이 강하고 제거가 더 어려우며 고철 구리나 놋쇠에 비해 스크랩 값이 훨씬 낮기 때문에 여전히 보안성이 높거나 노출된 장소에 사용될 수 있다.

금속 아연의 아연도금 코팅은 종종 부식으로부터 강철 수도관을 보호하기 위해 사용되었지만, 이 보호 코팅은 결국 용해되어 철이 열화되도록 노출될 것이다. 연료가스를 운반하는 데 사용되는 배관은 부식 저감을 위해 화학적으로 처리된 '검은 철'로 만들어지는 경우가 많지만, 이 치료법은 흐르는 물에 의한 침식에 저항하지 않는다. 강관은 견고함에도 불구하고 식수 전달에는 더 이상 선호되지 않는데, 부식은 결국 누출을 유발할 수 있고(특히 나사산 이음매의 경우), 내부 표면의 침전물은 결국 흐름을 제한하며 부식은 흐르는 물에 검거나 녹슨 잔류물을 흘릴 것이기 때문이다.

이러한 단점은 화재 스프링클러 설비의 경우, 간헐적인 시험이나 화재에 의한 실제 작동 중을 제외하고는 강관 내 체수(standing water)가 흐르지 않기 때문에 덜 문제가 된다. 신선한 물의 공급원에 용해된 산소의 유입은 약간의 부식을 야기할 것이지만, 이것은 더 이상의 수인성 산소의 공급원이 없을 때 곧 멈추게 된다.

구형 설비에서는 나사산 놋쇠 파이프가 유사하게 사용되었으며, 부식에 대한 내성이 강하고, 흐르는 물에 잔류물을 훨씬 적게 흘리기 때문에 식수용 강철보다 우수하다고 간주되었다.

나사산 파이프를 조립하는 것은 노동 집약적이며, 파이프의 길이를 순서대로 결합할 수 있는 기술과 계획이 필요하다. 대부분의 나사형 파이프 시스템은 최종 조립품에 전략적으로 위치한 파이프 유니언 피팅을 사용해야 한다. 나사산 파이프는 무겁고, 그 무게를 지탱하기 위해 적절한 부착이 필요하다.

용제용접

PVC, CPVC, ABS 또는 기타 플라스틱 배관에 용제를 도포하여 배관 및 피팅의 인접 표면을 부분적으로 용해하고 퓨즈를 한다. 용제 용접은 보통 슬리브형 조인트와 함께 사용되어 동일한(또는 호환되는) 재료로 만들어진 파이프와 피팅을 연결한다.

용제용접은 금속용접과 달리 상대적으로 수행이 용이하다(신뢰할 수 있는 이음매를 만들기 위한 주의가 필요함). 플라스틱에 일반적으로 사용되는 용제는 일반적으로^{[citation needed]} 독성이 있으며 발암성^{[citation needed]} 및 인화성이 있을 수 있으므로 적절한 환기가 필요하다.

납땜

땜납 연결을 위해 조인트의 내부 슬리브에 화학적 유속을 적용하고 파이프를 삽입한다. 그런 다음 접합부는 일반적으로 프로판 또는 MAPP 가스 토치를 사용하여 가열된다. 단, 전기 가열식 납땜 공구가 사용되기도 한다. 피팅과 파이프가 충분한 온도에 도달하면 가열된 이음매에 땜납을 도포하고, 용융된 땜납은 유속이 기화함에 따라 모세관 작용에 의해 이음매 안으로 빨려 들어간다. "Sweating"은 파이프 조인트의 납땜을 설명하기 위해 종종 사용되는 용어다.^{[citation needed][27]}

단기간에 많은 연결을 해야 하는 경우(신축 건물의 배관 등), 땜납은 압축 또는 플레어 피팅보다 빠르고 비용이 적게 든다. 믿을 수 있는 다수의 납땜된 관절을 빨리 만들기 위해서는 어느 정도의 기술이 필요하다. 플럭스 잔여물을 철저히 청소하면 땜납이 저렴한 비용으로 오래 지속되는 연결부를 만들 수 있다. 그러나 이음매를 가열하기 위해 개방된 불꽃을 사용하면 건물 거주자에게 화재와 건강상의 위험을 초래할 수 있으며, 적절한 환기가 필요하다.

브레이징

용접

금속 용접은 접합부가 용융점 하부 재료(예: 납땜)를 추가하지 않고 만들어진다는 점에서 땜납 및 브레이징과 다르다. 대신 파이프 또는 튜브 재료가 부분적으로 용해되고 피팅 및 배관이 직접 융접된다. 이것은 일반적으로 배관과 피팅이 동일하거나 호환되는 재료가 되어야 한다. 접합되는 피스가 변형되거나 손상되지 않으면서 양호한 융접을 보장할 수 있도록 조인트를 충분히 녹이는 기술이 필요하다.

적절하게 용접된 이음매는 신뢰할 수 있고 내구성이 있는 것으로 간주된다. 파이프 용접은 종종 기술이 주기적으로 재시험되는 특수면허 작업자에 의해 수행된다. 중요한 용도의 경우, 모든 관절은 비파괴 방법으로 시험한다. 용접관관절은 필요한 기술 때문에 통상 조선 등 고성능 용도와 화학·원자로 등에 국한된다.

용접 작업에서 금속 가스를 제거하기 위해서는 적절한 환기가 필수적이며, 개인 보호 장비를 착용해야 한다. 용접 중 높은 온도는 강한 자외선을 발생시킬 수 있기 때문에 눈을 보호하기 위해서는 어두운 고글이나 전면 차폐막을 사용해야 한다. 또한 불꽃이 흩어지거나 뜨거운 용접 부스러기로 인한 화재가 발생하지 않도록 예방 조치를 취해야 한다.

압축 피팅

압축 피팅("잠금-부시 피팅"이라고도 함)은 테이퍼 처리된 오목한 원뿔형 시트, 속이 빈 배럴 모양의 압축 링(페룰이라고도 함), 그리고 피팅의 몸체에 실을 꿰고 누수 방지 연결을 만들기 위해 조여지는 압축 너트로 구성된다. 그것들은 일반적으로 황동이나 플라스틱으로 만들어지지만 스테인리스강이나 다른 재료가 사용될 수 있다.

압축 연결은 솔더링(일명 땀) 연결에 비해 내구성이 떨어지지만 간단한 도구로 설치가 용이하다. 그러나 납땜된 이음매보다 장착에 시간이 오래 걸리고 시간이 지남에 따라 발생할 수 있는 느린 누출을 막기 위해 다시 조여야 하는 경우도 있다. 이러한 누출 가능성 때문에 일반적으로 접근 가능한 위치(예: 주방이나 욕실 싱크대 아래)로 제한되며 벽의 내부와 같은 은닉된 위치에서는 금지된다.

푸시-투-풀 압축 피팅

푸시-투-풀 피팅은 쉽게 제거되는 압축 피팅의 일종으로, 최소한의 공구 사용으로 파이프를 연결할 수 있다. 이 피팅은 일반 압축 피팅과 유사하지만, 밀봉용 O-링과 파이프를 고정하기 위한 그립 링을 사용한다. 쉽게 탈거해 재사용할 수 있고 조립이 간편하며 조립 후에도 관절이 회전할 수 있다는 것이 주요 장점이다. 파이프 끝은 정사각형이어야 하며 피팅의 멈춤쇠에 기대어 난류를 일으키지 않아야 하며, 삽입 중에 O-링이 손상되지 않도록 깨끗한 절단이어야 한다.^[28]

플레어 피팅

플레어 커넥터는 일반적으로 서로 교환할 수 없는 압축 커넥터와 혼동해서는 안 된다. 압축 링이 없는 대신 테이퍼형 원뿔형 연결을 사용한다. 특수 플레어링 공구는 관을 플레어 피팅의 투사 모양과 일치하는 45º 테이퍼형 벨 모양으로 확대하는데 사용된다.^{[22]: 82} 그런 다음 이전에 튜브 위에 설치했던 플레어 너트를 피팅 위로 조여 테이퍼형 표면을 단단히 조인다. 플레어 커넥터는 일반적으로 황동 또는 플라스틱으로 만들어지지만 스테인리스강 또는 기타 재료를 사용할 수 있다.

플레어 연결은 노동 집약적이지만 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높다. 누출 및 갑작스러운 고장에 보다 안전한 것으로 간주되어 유압 브레이크 시스템 및 기타 고압, 고신뢰성 용도에 사용된다.

플랜지 피팅

플랜지 피팅은 일반적으로 밸브, 인라인 계기 또는 장비 노즐에 연결하는 데 사용된다. 두 개의 표면은 나사산 볼트, 쐐기, 클램프 또는 높은 압축력을 가하는 다른 수단으로 단단하게 결합된다.^[29] 누출을 방지하기 위해 플랜지 사이에 개스킷, 패킹 또는 O-링을 설치할 수 있지만, 때로는 특별한 그리스만 사용하거나 아무것도 사용하지 않는 것이 가능하다(만일 표면이 충분히 정밀하게 형성된 경우). 플랜지 피팅은 부피가 크지만 대형 급수망과 수력 발전 시스템 등 까다로운 용도에서 좋은 성능을 발휘한다.

플랜지는 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 psi 또는 10, 15, 25, 40, 64, 100 및 150 bar의 압력 등급이다. 공사에 따라 다양한 종류의 플랜지를 이용할 수 있다. 배관에 사용되는 플랜지(오리피스, 나사산, 슬립온, 블라인드, 용접 넥, 소켓, 랩 조인트, 축소)는 상승, 플랫, 링 조인트 등 다양한 면에서 사용할 수 있다.

플랜지 접합부는 금속의 정밀 형성에 대한 요구 조건 때문에 비용이 많이 드는 경향이 있다. 공장에서 설치한 플랜지는 치밀하게 측정된 치수 사양을 충족해야 하며 현장에서 길이로 절단된 파이프 세그먼트는 좀 더 어려운 현장 조건에서 플랜지를 부착하기 위해 숙련된 정밀 용접이 필요하다.

기계식 피팅

빅타일릭과 그리넬과 같은 제조업체는 많은 플랜지 연결부를 대체하는 슬리브 클램프 피팅을 생산한다. 연결될 파이프의 끝 주위에 압착(또는 절단)된 원주형 홈을 통해 파이프 세그먼트의 끝에 부착된다. 그것들은 더 큰 강철 파이프에 널리 사용되며, 다른 재료와 함께 사용될 수도 있다.

이 커넥터의 가장 큰 장점은 현장에서 파이프를 길이로 절단한 후 설치할 수 있다는 점이다. 이렇게 하면 파이프 세그먼트에 대해 공장 또는 현장 용접해야 하는 플랜지 연결부에 비해 시간과 상당한 비용이 절약될 수 있다. 그러나 기계적으로 조여진 이음매는 이종금속과 온도변화에 의해 발생하는 잔류응력과 두께응력에 민감하다.

그루브 커플링이라고도 알려진 그루브 피팅은 그루브 파이프, 개스킷, 커플링 하우징 및 너트와 볼트의 네 가지 요소를 가지고 있다. 홈은 파이프 끝에 있는 홈을 냉간(또는 가공)하여 만든다. 연결 장치 하우징으로 둘러싸인 개스킷은 연결 장치가 홈을 결합하면서 두 개의 파이프 끝을 감싸고 볼트 및 너트는 소켓 또는 충격 렌치로 조인다. 설치된 커플링 하우징은 개스킷을 감싸고 파이프 주위의 홈을 결합하여 자체 제한 파이프 조인트에 누출 방지 씰을 만든다. 홈이 있는 연결 장치에는 두 가지 유형이 있다. 유연한 연결 장치는 제한된 양의 각도 이동을 허용하며, 견고한 연결 장치는 이동을 허용하지 않으며 관절 이동성이 필요한 경우 사용할 수 있다( 플랜지 또는 용접 접합 부분과 유사).

크림핑 또는 압착 피팅

크림핑 또는 압착 연결부는 파워 크림퍼로 튜브에 영구적으로 부착되는 특수 피팅을 사용한다. 사전 설치된 실란트 또는 O-링으로 제조된 피팅은 연결될 튜브 위로 미끄러진다. 고압은 피팅을 변형시키고 실란트를 내부 튜브에 압착하여 누출 방지 씰을 만드는 데 사용된다.

이 방법의 장점은 내구성, 속도, 깔끔성, 안전성이다. 일부 크림핑된 부속품은 플럭스나 필러 금속이 필요 없이 구리 튜브와 함께 사용하도록 설계된다. 튜브가 젖어도 연결이 가능하다. 크림핑된 부속품은 음용수 배관 및 기타 온냉 시스템(중앙난방 포함)에 적합하지만, 땀 흘린 부속품보다 상당히 비싸다.

스테인리스강, 탄소강, 구리에 V와 M 프로파일(또는 윤곽선)이 있는 프레스 피팅은 유럽에서 인기가 높으며, Viega, Gebert, Swiss Pitting, INSTABI와 같은 여러 제조업체는 프레스 피팅의 독점 시스템을 배포한다. 다른 연결 유형에 비해 프레스 피팅은 설치 속도와 안전성이 장점이다. 올바른 장비로 5초 이내에 스테인레스강 피팅을 누를 수 있다. 파이프 또는 기타 부속품에 대한 주요 압착은 전동식 프레스 장비를 사용하여 수행되지만 기계식 프레스 장비도 사용할 수 있다. 대부분의 주요 브랜드들은 프레스 피팅 끝에 플라스틱 슬립이^{[clarification needed]} 있어 프레스 피팅을 안전하게 설치했을 경우 간단한 식별이 가능하다. 또한, 설비는 용접을 사용하지 않는다. 가스 라인에 적합한 지역 고유 인증의 프레스 피팅을 설치할 수 있다. 스테인리스강과 탄소강 프레스 피팅은 최대 16bar의 압력을 지탱할 수 있다.

리드 허브 피팅

주철 배관은 전통적으로 하나의 "스파이고트" 끝(필요에 따라 길이로 절단된 플레인)과 하나의 "소켓" 또는 "허브" 끝(컵 모양)으로 만들어졌다. 지름이 더 큰 이 허브는 모양 때문에 "종"이라고도 불렸다.

사용 중, 앞의 부분의 스피것(spigot)을 소켓에 넣고, 오크 고리를 코킹용 쇠로 이음새에 억지로 내려놓았다. 그러자 허브의 나머지 공간은 메워졌다. 이상적으로는 녹은 납을 붓고, 세팅이 가능하도록 한 다음, 코킹 도구로 단단히 망치로 두드리는 것이 좋다. 위치나 다른 제약으로 인해 이것이 가능하지 않을 경우, 관절은 한 번에 한 층씩 강제로 압축된 납 울 또는 로프로 채워질 수 있다.^[30]

이 노동집약적 기법은 제대로 하면 매우 내구성이 강했지만, 각 관절을 구성하기 위해서는 시간과 기술, 인내심이 필요했다. 고무 슬리브 조인트와 같은 더 빠르고 저렴한 방법은 대부분의 신규 설비에서 주철 배관의 리드드 허브 연결부를 대체했지만, 오래된 기술은 여전히 일부 수리에 사용될 수 있다.^{[22]: 149} 또한 일부 보수적인 배관 코드는 하수관 본관이 건물을 나가는 최종 연결을 위해 여전히 리드 허브 이음매가 필요하다.

고무 슬리브 피팅

주철 DWV 파이프와 부속품은 폐수가 밀려드는 소리를 막아주기 때문에 여전히 프리미엄 시공에 사용되고 있지만,^{[22]: 149} 오늘날에는 전통적인 납관절과 결합하는 경우가 드물다.^{[22]: 149} 대신에, 일반(비베이트) 연결부가 있는 파이프와 부속품은 서로에 대해 버팅되고, 특수 고무 슬리브(또는 "무허브") 부속품으로 고정된다.^{[19]: 71} 고무 슬리브는 일반적으로 스테인리스강 웜 구동 클램핑 밴드로 고정되며, 이 밴드는 고무를 압축하여 파이프와 피팅 둘레를 단단히 씰링한다. 이러한 파이프 클램프는 호스 클램프와 유사하지만 내성이 더 무겁고, 스테인리스 스틸(나사 포함)로 완전히 제작되어 사용 수명을 극대화할 수 있다.^{[22]: 149 [19]: 71} 선택적으로, 잘못 배치된 못이나 나사에 의한 우발적인 침투에 대한 내성, 내구성 및 추가적인 경직성을 제공하기 위해 전체 고무 슬리브를 얇은 판재로 재킷을 입힐 수 있다.^{[22]: 149} 비록 부속품이 저렴하지는 않지만, 상당히 내구성이 있다(고무는 일반적으로 네오프렌 또는 유연한 PVC이다).

대안 설계에서는 또한 와이나 티와 같은 더 복잡한 형태를 포함하여 전체적으로 유연한 고무 재질로 만들어진 베일 피팅을 선택적으로 사용할 수 있다.^{[19]: 69} 스테인리스 웜 구동 클램프를 사용하여 주철 파이프 세그먼트에 고정된다. 이러한 피팅은 기존의 주철 피팅만큼 뻣뻣하지 않기 때문에, 무거운 파이프 세그먼트는 원하지 않는 움직임을 방지하기 위해 더 나은 앵커링과 지지대가 필요할 수 있다.^{[22]: 150} 가벼운 고무 피팅은 무거운 주철 피팅뿐만 아니라 소리를 방해할 수 없다.

연성 고무 피팅의 장점은 작은 오정렬을 수용할 수 있고, 좁은 위치에 설치하기 위해 약간 구부릴 수 있다는 것이다.^{[22]: 147, 149} 궁극적으로 균열을 유발할 수 있는 약간의 움직임이나 응력을 전달하지 않고 샤워기나 무거운 욕조를 배수 시스템에 연결하기 위해 유연한 피팅을 선호할 수 있다.^{[22]: 159} 또한 DWV 시스템으로의 진동 전달을 줄이기 위해 유연한 피팅을 사용할 수 있다.

필요한 경우 클램핑된 조인트를 나중에 분해할 수 있으며, 피팅과 파이프를 재구성할 수 있다. 그러나 클램프와 고무 슬리브를 다시 사용하는 것은 관례에 어긋나는 경우가 많은데, 이는 이전 설치로 인해 변형될 수 있고, 재배열 후에는 밀봉되지 않을 수도 있다. 클램핑된 피팅은 막힘이나 막힘을 제거하기 위해 특수 공구를 사용하여 "스나킹" 또는 "로드아웃"에 접근할 수 있도록 분해해야 할 수 있다.^{[19]: 69} 이는 향후 접근이 용이하도록 클린아웃 피팅이 설치될 수 있음을 시사하는 것이기도 하다.

참고 항목

참조

외부 링크

위키미디어 커먼즈에는 피팅과 관련된 미디어가 있다.

무료 사전인 Wiktionary에서 위생 제품을 찾아보십시오.

• 국제배관기계관계자협회
• 국제법률위원회
• 미국 시험 재료 협회
• 파이프 엔지니어 및 설계자 협회—다양한 자원 및 기술 정보를 가진 파이프 전문가 모임
• 배관 피팅