고체면
Solid surface |
고체 표면은 보통 알루미나 3수화물(ACT), 아크릴, 에폭시 또는 폴리에스테르 수지 및 색소의 조합으로 구성된 인공 재료다.원활한 카운터톱 설치에 가장 많이 사용된다.
고체 표면은 1967년 듀폰트가 코리안이라는 이름으로 처음 도입했다.특허가 만료된 이후 다른 제조업체들은 자체 브랜드 제품으로 시장에 뛰어들었다.
성능 특성
고체면(solid surface)은 조리대와 같은 표면에 사용되는 비거성 저유지보수 재료다.화강암, 대리석, 돌 등 자연적으로 발생하는 재료의 외관을 흉내낼 수 있으며, 숙련된 장인이 거의 눈에 띄지 않게 결합할 수 있다.일반적으로 완성된 조리대에 조립하기 위해 시트 형태로 제조되는 단단한 표면은 싱크대, 샤워 팬, 욕조 등 다양한 형태로 주조될 수 있다.시트 상품도 열성형이라는 공정을 이용해 가열하고 3차원 모양으로 구부릴 수 있어 제품의 다재다능성을 더한다.자연석보다 공학적 합성물을 선택할 때 색상과 디자인 유연성이 핵심 요소다.
주거 환경에서 단단한 표면은 주방 조리대, 욕실 배니티 탑, 샤워기와 욕조 둘레로 사용될 수 있다.카운터톱 원단 제작자는 일반적으로 2부 접착제를 사용하여 단단한 표면 시트를 원하는 모양으로 접합하고, 그 후에는 경화된 접합부가 평평하게 가공된다.엣지 두께를 쌓는 데도 같은 방법을 쓰는데, 단단한 나무를 작업할 때 사용하는 것과 유사한 도구와 기법을 사용하여 프로파일링할 수 있다.
단단한 표면의 주요한 매력은 그것의 불변성이다.단단한 표면 싱크대는 틈새 없이 카운터톱 표면에 접합할 수 있어 물이 모이고 박테리아가 자랄 수 있는 부위가 없어진다.또한 벽의 윤곽을 "침묵 없이" 그리고 틈새 없이 따라가는 일체형 백스플래시를 만들 수 있다.
재질이 긁히거나 파손될 경우 대부분의 경우 단단한 표면은 공인된 단단한 표면 수리 회사 또는 숙련된 직물 제작자가 신속하게 수리할 수 있다.균열이 생긴 싱크대도 교체할 수 있다.표면이 전체적으로 단단하기 때문에 수년간의 마모 및 파열을 거친 카운터탑을 다시 마감할 수 있다.설치 제품은 매트한 마감부터 고광택에 이르기까지 다양한 마감재가 가능하지만, 대부분의 제조업체는 보수가 용이하도록 매트한 마감이나 새틴 마감을 추천한다.
유용성
솔리드 표면은 솔리드 컬러에서 반짝임, 대리석 또는 화강암 효과에 이르기까지 수백 가지 색상과 시각적 질감으로 사용할 수 있다.수십 개의 다국적 기업들이 세계 시장을 위해 견고한 표면 재화와 싱크대를 생산하고, 수백 개의 소규모 지역 제조업체들이 국내 시장을 위해 생산한다.
단단한 표면이 천연석 및 공학적 석재/쿼츠 표면화와의 경쟁에 직면하고 있지만, 이 재료는 아시아, 특히 주거용 신축 건축에서 인기가 있다.견고한 표면을 위한 신흥 시장은 상업적 및 산업적 환경에 있으며, 비기업적 특성과 내구성, 재생성 및 조형성이 결합되어 많은 설계자와 건축가가 선택하는 재료가 된다.또한, 다양한 색상과 질감, 대형 프로젝트를 위한 재료를 맞춤 제작할 수 있는 능력도 매력적이다.특히 병원은 싱크대, 샤워기, 요양소, 벽피복재 등에 다량의 단단한 표면을 채용하는데, 그 이유는 그 매끄러운 특성이 해로운 박테리아를 품고 있는 틈새와 틈새를 제거하기 때문이다.
제조하다
고체 표면은 아크릴, 에폭시드 또는 폴리에스테르 수지와 분말 보크사이트 필러 및 색소를 혼합하여 제조한다.이 물질은 화학적으로 치료되어 60 °C 이상으로 가열된다.경화된 재료는 사용된 브랜드에 따라 시트나 모양으로 자르고 한쪽 또는 양쪽에 샌딩한다.때로는 재료의 내열성을 개선하기 위해 160 °C로 가져와 냉각하기도 한다.[1]
아크릴 개조 폴리에스테르 고체 표면은 다른 제형과 효과, 외관을 이용해 한 번에 한 장씩 혼합할 수 있다.아크릴로 개조된 폴리에스테르 고체 표면을 금형에 주입해 다양한 견고한 장식 디자인 형상을 연출할 수 있다.
고체 표면 제조 회사는 무역 기구인 American Composite Manufacturers Association, ISFA(International Surface Fabricator Association), ICPA(International Cast Polyer Association)의 회원이 될 수 있다.[2]이러한 조직은 MasterCast Engineered Composites의 "브랜드"에 따라 제품을 식별한다.
고체 표면은 전용 몰드를 사용하여 성형할 수도 있다.예를 들어 무료 입식 욕조는 주입할 재료의 구멍을 만드는 2부 몰드 공구를 사용하여 제조된다.주형에 대한 준비가 완료되면 자동 주조 기계에서 주형을 혼합하고 탈가스를 제거한다.그런 다음 주형의 캐비티에 주입한다.젤 코팅, 무광, 광택, 금속 및 질감을 포함한 많은 마감재가 제공된다.
제작
표면조립기는 보통 건물에 기능적이고 장식적인 표면을 만들고 설치한다.표면 제작은, 뚜렷한 전문 기업으로서, 일반적으로 표면 형상의 복잡한 작업을 수반한다.대표적인 사례가 대위조작이다.
자재
내부 공간의 경우, 표면에는 바닥이나 벽의 견고한 덮개나 데크업, 부엌, 욕실, 작업공간을 위한 조리대 상판이 포함된다.자연 표면은 나무, 돌, 광물, 금속, 점토, 껌, 수지 같은 자연적으로 발생하는 물질로 구성되어 있다.합성 표면에는 천연 물질 외에도 금속 합금이나 중합체와 같은 인공 물질이 포함되어 있다.고체 표면은 고분자 물질로 제조된 합성 표면이다.
도구들
표면 제작 도구로는 라우터, 드릴, 템플릿, 클램프, 오븐, 흡입 컵 그립, 테이블 톱 등이 있다.대형 표면 제작자는 CNC 라우터도 사용할 수 있다.가장 간단한 작업을 제외한 모든 작업에서 표면 제작은 보통 작업장에서 이루어지며, 그 후에는 작업 현장에서 완제품을 조립하고 설치한다."L"과 "U"자형 조리대 같은 다중 부품 표면의 설치는 종종 전문화된 도구로 복잡한 작업을 수반하여 원활한 결과를 만들어 낸다.
적용들
고체 표면은 다음과 같은 환경에서 사용된다.[3]
- 주방/욕실: 싱크대가 통합된 주방 작업대, 배니티 카운터톱, 욕조 등
- 접대/식당: 바, 테이블, 안내 데스크 등
- 숍 피팅: 디스플레이, 카운터, 벽 클래딩 등
- 공항: 체크인 카운터
- 공공 건물: 박물관, 건물 전면, 회의 테이블 등에서의 표시
- 병원: 실험실 조리대, 제염 싱크대, 내시경 등
단단한 표면은 자연석이나 석영과 경쟁하기 위해 가격이 매겨진다.그것은 많은 색깔과 패턴으로 이용 가능하다.재료가 형상으로 형성될 수 있어 상업적, 산업적 디자이너들에게 어필할 수 있다.전문 제작자는 조언과 고객 서비스를 제공하는 데 필요한 기술과 지식을 보유하고 있다.
특정 고열 애플리케이션(F/200 C 이상의 경우)은 균열의 위험 때문에 억제된다.단단한 표면의 스크래치는 사람의 눈에 하얗게 나타나기 때문에 대부분의 어두운 색상은 사용량이 많은 부위에는 권장하지 않는다.
