그리스트밀

Gristmill
맨체스터 선박 운하의 제분소에 있는 앨라이드 밀스

제분소(또는 제분소, 옥수수 제분소, 제분소, 사료 제분소 또는 사료 제분소)는 곡물분쇄하여 밀가루중분소로 만듭니다.이 용어는 연삭 메커니즘 또는 연삭 메커니즘을 유지하는 건물을 나타낼 수 있습니다.그레이스트는 갈기 위해 왕겨에서 분리한 곡물입니다.

역사

초기 역사

Senenu Graining Grain, ca. 1352–1336. 왕실의 서기관 Senenu가 큰 숫돌 위에 몸을 구부린 채 나타납니다.이 특이한 조각상은 무덤에 안치된 샤브티(Shabti)를 정교하게 변형한 것으로 보인다.브루클린 박물관
맷돌의 기본 구조입니다.이 그림은 주자석을 묘사하고 있다.

그리스의 지리학자 스트라보는 그의 지리학에서 기원전 [1]71년 이전에 소아시아의 카비라에 있는 미트라다테스 6세 유파토르 왕의 궁전 근처에 수력으로 움직이는 곡물 공장이 있었다고 보고한다.

오래된 스웨덴 제분소의 분쇄 메커니즘

초기의 제분소들은 수평으로 된 패들 휠을 가지고 있었는데, 이 배열은 나중에 [2]스칸디나비아에서 많이 발견되었기 때문에 "Norse wheel"로 알려지게 되었다.패들 휠은 "러너 스톤"이라고 불리는 맷돌의 중앙에 부착된 샤프트에 부착되었습니다.노에 있는 물에 의해 생기는 회전력은 주자석으로 직접 전달되어 크기와 모양이 [2]비슷한 돌인 정지된 "바닥"에 부딪히게 되었다.이 간단한 배열은 기어가 필요 없었지만, 돌의 회전 속도는 이용 가능한 물의 양과 흐름에 따라 달라서 [2]물이 빠르게 흐르는 산악 지역에서만 사용하기에 적합하다는 단점이 있었다.물의 부피와 속도에 의존한다는 것은 또한 돌의 회전 속도가 매우 다양하여 최적의 연삭 속도를 항상 [2]유지할 수 없다는 것을 의미했다.

수직 바퀴는 기원전 1세기 말까지 로마 제국에서 사용되었고, 비트루비우스[3]의해 묘사되었다.회전식 방앗간은 "인류의 가장 위대한 발견 중 하나"로 여겨진다.그것은 노동자들에게 육체적으로 매우 힘든 일이었는데, 노예 노동자들은 동물들과 거의 다르지 않다고 여겨졌는데, 동물들의 고통은 아이콘그래피와 아퓰레이우스황금 [4][5][6]당나귀에 묘사되었다.로마 기술의 최고봉은 아마도 19미터의 낙수로 16개의 물레방아를 굴려 하루에 [7]28톤으로 추정되는 분쇄 능력을 가진 바베갈 수도교와 방앗간일 것이다.양수기는 포스트 로마 시대에 계속 사용되었던 것으로 보인다.

크랭크[8]커넥팅 로드를 이용한 수동식 제분기는 서한시대에 사용되었습니다.

기원후 3세기 이후 비잔틴 제국사산 왕조 페르시아에서는 그리스트밀링의 확대가 있었고, 8세기 [9]이후 이슬람권 전역으로 대규모 공장 제분 설비의 확대가 있었다.기어드 그리스트밀은 중세 근동북아프리카에서 만들어졌으며,[10] 곡물과 다른 씨앗을 빻아 식사를 생산하는데 사용되었다.이슬람 세계의 그리스밀은 물과 바람으로 움직였다.최초의 풍력 발전식 제분기는 9세기와 10세기에 현재의 아프가니스탄, 파키스탄,[11] 이란에 지어졌다.이집트 빌바이스 마을에는 하루에 [12]약 300톤의 밀가루와 곡물을 생산하는 곡물 가공 공장이 있었다.

캐나다 세인트캐서린스 나이아가라 에스칼프먼트의 디큐 폭포에 있는 오래된 물레방앗간

10세기 후반부터 [9]북유럽에서는 그리스트밀링의 확장이 있었다.영국에서, 1086년의 돔스데이 조사는 영국의 수력 제분소를 정확히 세어준다: 5,624개, 즉 300명 당 1개꼴로, 이것은 아마도 서유럽과 남부 유럽 전역에서 전형적이었다.이때부터 물레방아도 그리스트 밀링 이외의 용도로 사용되기 시작했다.영국에서, 가동 중인 제분소의 수는 인구 증가에 따라 증가했고,[13] 1300년에는 약 17,000개에 달했습니다.

그리스밀의 현존하는 예는 중세 전성기의 유럽에서 한정되어 있습니다.스페인 에브로 강에 잘 보존된 현존하는 물레방아와 물레방아는 1202년 시토회 수도승에 의해 건설된 누에스트라 세노라 데 루에다 수도원과 관련이 있다.시토인들은 1100년에서 1350년까지 서유럽에서 이 기술을 사용한 것으로 알려져 있다.

전통적인 영미 공장

영국 체셔에 17세기에 건설된 운영 공장 Stretton Watermill

비록거나"옥수수 분쇄기"곡식 빻아 간다. 어떤 공장이 언급할 수 있도록"제분소"하는 용어의 역사적으로 어디에 농부들과 땅 식사를 하거나 밀가루 받은 그들 자신의 곡물을 국내 공장에서"방앗간 주인의 행세"[14]초기 공장은 거의 항상고 지지한 농업 사회와 방앗간 주인에 의해 지어진 비율이라고 불리는데 사용되었다. rece임금 대신 "피해자 부담금"을 냈습니다.대부분의 마을과 마을에는 그들만의 방앗간이 있어서 지역 농부들이 쉽게 곡물을 운반하여 제분할 수 있었다.빵이 식단의 주요 부분이었기 때문에 이 지역 사회는 지역 방앗간에 의존했다.

전통적인 방앗간 디자인은 보통 수력으로 작동하지만 일부는 바람이나 가축으로 작동됩니다.물레방아에서 수문을 열어 물이 물레방아로 흘러들어가게 한다.대부분의 물레방아에서 물레방아는 물속에 수직으로 설치되었지만, 경우에 따라서는 수평으로 설치되기도 했다(통바퀴와 소위 북유럽 바퀴).이후 설계에는 수평강 또는 주철 터빈이 포함되었으며, 이러한 터빈은 때때로 오래된 휠 밀에 다시 장착되었습니다.

대부분의 휠 구동식 밀에서는 피트 휠이라고 불리는 큰 기어 휠이 물 휠과 같은 축에 장착되어 있으며, 이는 건물의 바닥에서 상단으로 수직으로 이어지는 주 구동축에서 작은 기어 휠인 월러를 구동합니다.이 기어 시스템은 일반적으로 약 10rpm으로 회전하는 워터휠보다 메인 샤프트가 더 빨리 회전하도록 보장합니다.

맷돌 자체는 120rpm으로 회전합니다.그것들은 겹겹이 쌓여 있다바닥돌인 바닥돌은 바닥에 고정되어 있고, 상단돌인 주자는 주축에 의해 구동되는 별도의 축에 장착되어 있다. 너트라고 불리는 휠은 주축에 주축을 연결하는데, 주축을 밖으로 움직여 돌의 연결을 끊고 회전을 멈출 수 있어 주축을 회전시켜 다른 기계를 구동할 수 있습니다.이것은 밀가루를 정제하기 위해 기계 체를 굴리거나, 곡식 자루를 방앗간 집 꼭대기로 끌어올리는 데 사용되는 쇠사슬을 감기 위해 나무 드럼을 돌리는 것을 포함할 수 있다.필요한 밀가루의 등급을 만들기 위해 돌 사이의 거리를 바꿀 수 있습니다. 돌을 가까이 움직이면 더 좋은 밀가루가 만들어집니다.

곡식은 자루에 담겨 호이스트 위에 있는 방앗간 바닥에 올려진다.그리고 나서 자루는 통으로 비우고, 곡물은 호퍼를 통해 아래 돌바닥의 맷돌로 떨어집니다.곡물의 흐름은 완만하게 경사진 홈(슬리퍼)에서 흔들어서 곡물이 러너스톤 중앙에 있는 구멍으로 떨어짐으로써 조절된다.분쇄된 곡식(분말)은 돌의 바깥 테두리에서 주자석의 홈을 통해 모아지고, 이나 식사 바닥에 있는 자루에 담겨 수집되는 슛을 통해 공급된다.밀과 같은 곡물이 밀가루를 만들고 옥수수가 옥수수 가루를 만드는 과 비슷한 과정이 사용된다.

맷돌에서 나오는 진동을 막기 위해, 그들은 보통 방앗간 벽에 붙어있지 않은 별도의 목재 기초 위에 놓여있었는데, 이것은 겉껍질로 알려져 있다.이 토대는 돌과 주구로부터 오는 진동을 차단하고 토대를 쉽게 수평으로 유지할 수 있도록 하였다.아랫돌은 겉껍질 안쪽에, 윗돌은 겉껍질 위쪽에 두었습니다.

자동 압연기

그리스트 밀, 미확인, 1880년경

미국의 발명가 올리버 에반스는 18세기 말에 밀가루를 만드는 과정을 자동화하면서 초기 제분소의 노동 집약적인 공정에 혁명을 일으켰다.그의 발명품에는 곡물과 밀가루를 수직으로 위로 이동시키는 데 사용되는 엘리베이터, 나무 또는 양철 양동이, 재료를 수평으로 이동시키는 나무 오거, 호퍼 보이, 새로 갈아낸 밀가루를 저어 냉각시키는 장치, 양동이 대신 플랩이 있는 수평 엘리베이터가 포함되었습니다.o 컨베이어를 사용하지만 구축이 용이합니다.또한 Descender는 아래로 각이 진 수조 내의 끝없는 스트랩(가죽 또는 플란넬)으로, 스트랩은 수조 내에서 분쇄된 밀가루를 이동시키는 데 도움이 됩니다.가장 중요한 것은, 그는 이것들을 하나의 연속적인 프로세스로 통합했고, 전체적인 설계는 나중에 자동(또는 자동화) 밀로 알려지게 되었습니다.1790년 그는 그의 공정으로 세 번째 연방특허를 받았다.1795년에 그는 그 과정을 [15]상세히 기술한 "젊은 밀-라이트와 밀러의 안내서"를 출판했다.

에반스 자신은 상업용 제분소로 설계된 자동 제분소를 설명하기 위해 gristmill이라는 용어를 사용하지 않았다.그의 책에서 그가 언급한 "그라이스트" (또는 "그라이스트")는 농부들이 자신을 위한 땅을 가지기 위해 가져온 작은 곡물 묶음들 (일반적으로 물물교환 또는 맞춤 제분이라고 불릴 수 있는 것)에 대한 유일한 언급이다.그의 책에서 에반스는 "이렇게 만들어진 제분소는 낮에는 제분하고 밤에는 [16]상업을 할 수 있다"고 언급하면서, 이러한 제분기를 순차적으로 제분할 수 있는 시스템을 묘사했다.시간이 흐르면서, 작고 오래된 스타일의 제분소는 일반적으로 (대형 공장 제분소와 구별되는) 제분소로 알려지게 되었다.

현대식 제분소

현대식 제분소는 고도로 자동화되어 있습니다.발트해에서 가장 큰 곡물 제분 회사인 타르투 밀의 인테리어.

현대의 제분소에서는 일반적으로 전기 또는 화석연료를 사용하여 중강 또는 주철, 톱니형 및 평탄한 롤러를 사용하여 내배엽에서 겨와 배아를 분리합니다.배추를 갈아 흰 밀가루를 만들고, 흰 밀가루는 통곡물이나 그레이엄 밀가루를 만들기 위해 겨와 배아와 재결합할 수 있다.밀링 기술에 따라 눈에 띄게 다른 결과가 나오지만 영양학적으로나 기능적으로 동일한 결과를 낼 수 있습니다.돌가루는 질감, 견과류 맛, 그리고 영양학적으로 우수하고 제강분쇄 [17]밀가루보다 더 좋은 제빵 품질 때문에 많은 제빵사들과 자연식품 옹호자들이 선호한다.결석이 비교적 천천히 분쇄되기 때문에 밀 배아가 과도한 온도에 노출되지 않아 배 부분의 지방이 산화되어 부패하게 되어 비타민 [17]함량의 일부를 파괴할 수 있다고 주장되고 있다.돌밀가루는 롤러밀가루에 비해 티아민이 상대적으로 많은 것으로 밝혀졌는데, 특히 단단한 [17]밀을 제분할 때 그렇습니다.

제분소는 이전에 줄기나 왕겨가 제거된 "깨끗한" 곡물을 갈기만 했지만, 역사적으로 일부 제분소에서는 갈기 전에 탈곡, 선별, 세척을 위한 장비도 보관했다.

현대의 제분소는 보통 개인 소유의 "상업 제분소"로 곡물을 제분하기 위한 돈이나 거래를 받거나 정제되지 않은 곡물을 구입하여 생산된 밀가루를 소유하는 회사가 소유합니다.

해충

제분소에서 흔히 볼 수 있는 해충은 지중해산 밀가루 나방이다.나방의 애벌레는 거미줄 같은 물질을 만들어 기계들을 막히게 하고, 때때로 곡물 공장이 문을 [18]닫게 합니다.

갤러리

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ Wikander 1985년 페이지의 주 160;Wikander 2000년 페이지의 주 396.
  2. ^ a b c d Denny, Mark (4 May 2007). "Waterwheels and Windmills". Ingenium: five machines that changed the world. The Johns Hopkins University Press. pp. 36–38. ISBN 978-0-8018-8586-0. Retrieved 15 December 2009. norse wheel.
  3. ^ Oleson, John Peter (30 Jun 1984). Greek and Roman mechanical water-lifting devices: the history of a technology. Springer. p. 373. ISBN 90-277-1693-5. ASIN 9027716935.
  4. ^ Bradley, Keith R. Apuleius and Antonine Rome: Historical Essays. p. 68.
  5. ^ Welborn, L.L. Paul, the Fool of Christ. Bloomsbury. p. 75.
  6. ^ Erskine, Andrew (26 December 2012). A Companion to Ancient History. Wiley. p. 493. ISBN 9781118451366.
  7. ^ Hill, Donald (2013). A History of Engineering in Classical and Medieval Times. Routledge. pp. 163–164. ISBN 9781317761570.
  8. ^ Hong-Sen Yan, Marco Ceccarelli (2009). International Symposium on History of Machines and Mechanisms. Springer Science and Business Media. p. 236. ISBN 978-1-4020-9484-2.
  9. ^ a b Hill, Donald (2013). A History of Engineering in Classical and Medieval Times. Routledge. p. 163. ISBN 9781317761570.
  10. ^ (Rashed&Morelon 1996년,를 대신하여 서명함. 751–95)harv 오류에 도널드 라우 틀리지 힐(1996년),"공학"페이지의 주 781:노 타깃:CITEREFRashedMorelon1996( 도와 주).
  11. ^ 아담 루카스(2006년), 바람, 물, 작업:고대 및 중세 밀링 기술 페이지의 주 65, 브릴 Publishers, 아이 에스비엔 90-04-14649-0.
  12. ^ Hill, Donald (2013). A History of Engineering in Classical and Medieval Times. Routledge. p. 164. ISBN 9781317761570.
  13. ^ Gimpel, J., 그 중세 머신 Gollanz, 1976년, 1장.
  14. ^ "ARTFL Project: Webster Dictionary, 1913". The University of Chicago - Department of Romance Languages and Literature. Archived from the original on 2007-03-13. Retrieved 2006-09-28.
  15. ^ "Old Stone Mill - History of the Old Stone Mill".
  16. ^ 에번스, 올리버, 영 Mill-Wright, 밀러의 가이드, 올리버 에번스, 필라델피아, 1795년,장 2세 pp.88-90.
  17. ^ a b c Campbell, Judy; Mechtild Hauser; Stuart Hill (1991). "NUTRITIONAL CHARACTERISTICS of ORGANIC, FRESHLY STONE-GROUND, SOURDOUGH & - CONVENTIONAL BREADS". Ecological Agriculture Projects Publications. Ecological Agriculture Projects. Archived from the original on 18 February 2003. Retrieved 15 December 2009.
  18. ^ "Mediterranean Flour Moth (Department of Entomology)". Department of Entomology (Penn State University). Retrieved 2017-11-14.
  19. ^ "Mingus Mill in the Smokies - Grist Mill Near Cherokee NC".
  • Wikander, Örjan (1985). "Archaeological Evidence for Early Water-Mills. An Interim Report". History of Technology. Vol. 10. pp. 151–79.
  • Wikander, Örjan (2000). "The Water-Mill". In Wikander, Örjan (ed.). Handbook of Ancient Water Technology. Technology and Change in History. Vol. 2. Leiden: Brill. pp. 371–400. ISBN 90-04-11123-9.

추가 정보

  • 리처드 베넷과 존 엘튼입니다.옥수수 제분 역사(런던, Simpkin, Marshall and company, 1898)

외부 링크