탱크 침출

Tank leaching

금속 공정에서 탱크 침출은 광석에서 귀중한 물질(보통 금속)을 추출하는 수문법이다.

탱크 vs. vater learing

요인들

탱크 침출은 보통 다음과 같은 요인에 대한 부가 가치 침출과 구별된다.

  1. 탱크에서 침출물은 슬러리나 펄프를 형성할 수 있을 정도로 충분히 미세하며, 중력 아래 또는 펌프질 시 흐를 수 있다. 부가가치 침출의 경우 일반적으로 침출용 가압재료를 통에 넣어 크기 감소 비용을 절감한다.
  2. 탱크에는 일반적으로 슬러리 내 부유물을 유지하고 침출을 달성하기 위해 설계된 아지터, 배플, 가스 도입 장비가 장착되어 있다. 통에는 보통 아지터(Agitator)를 제외하고 내부 장비가 많이 들어 있지 않다.
  3. 탱크 침출은 일반적으로 연속적인 반면, 부가 가치 침출은 일괄적으로 운영되지만, 이는 항상 그렇지는 않으며, 연속적인 부가 가치 침출을 사용하는 상업적 공정을 시험하였다.
  4. 일반적으로 부가 가치 침출에 필요한 유지 시간이 탱크 침출에 필요한 시간보다 더 길어서 침출된 귀중한 재료의 회수율이 같을 수 있다.

탱크 침출수에서는 슬러리를 옮기고, 바트 침출수에서는 고형물이 통에 남아 용액을 이동시킨다.

과정

탱크와 바트 침출은 보통 크기 감소와 분류 후에 침출액이 포함된 주변 작동 조건에서 큰 탱크나 통에 광석을 넣고 귀중한 물질이 광석에서 용액으로 침출되도록 하는 것을 포함한다.

지면을 침하하는 탱크에서는 이미 분류된 고형물이 물과 섞여 슬러리나 펄프를 형성하고 있으며, 이것은 탱크에 펌프로 주입된다. 침출 시약은 침출 반응을 얻기 위해 탱크에 첨가된다. 연속 시스템에서 슬러리는 한 탱크에서 다음 탱크로 넘치거나 다음 탱크로 펌프된다. 궁극적으로 "예약" 용액은 어떤 형태의 액체/고체 분리 프로세스를 사용하여 슬러리로부터 분리되며, 용액은 다음 단계의 회수 단계로 넘어가게 된다.

침출수에서는 고형물이 통에 실리고, 가득 차면 통에 침출수가 넘쳐난다. 용액은 탱크에서 유출되어 통에 다시 재활용되거나 회수 과정의 다음 단계로 펌핑된다. 통, 탱크 또는 통으로 된 통은 직사각형 용기로서 보통 매우 크고 나무나 콘크리트로 만들어지며, 침출 매체에 내성이 있는 재료로 배열되어 있다. 처리된 광석은 보통 거칠다. 

 보통 광석과 시약 사이의 접촉 시간을 극대화하기 위해 순차적으로 통을 가동한다. 그러한 시리즈에서는 한 용기에서 채취한 침출수가 더 신선한 광석을 가진 다른 용기에 첨가된다.

앞서 언급한 바와 같이 탱크에는 고형물을 격납고에 보관하고 고형물을 액체 대 가스와의 접촉을 개선하기 위한 아지테이터가 장착되어 있다.[1] 동요는 탱크 배플을 사용하여 동요의 효율을 높이고 원형 탱크에서 슬러리의 원심분리(surry)를 방지함으로써 더욱 도움이 된다...

추출효율인자

화학적 요구 사항 외에 몇 가지 주요 요인이 추출 효율성에 영향을 미친다.

  • 보존 시간 - 고형물이 침출 시스템에서 소비하는 시간을 가리킨다. 이는 침출 탱크/s의 총 체적 용량을 고체/액체 슬러리의 체적 처리량으로 나눈 값이다. 일반적으로 보존 시간은 귀금속 회수 시간 단위로 측정된다. 일련의 침출 탱크를 침출수 "열차"라고 하며, 침출수 열차의 총 부피를 고려하여 유지시간을 측정한다. 원하는 유지 시간은 시험 단계에서 결정되며, 시스템은 이를 달성하도록 설계된다.
  • 크기 - 광석은 원하는 광물을 침출제("해방"이라 함)에 노출시키는 크기로 갈아야 하며, 탱크에서 침출물은 선동자가 중지할 수 있는 크기여야 한다. 부가 가치 침출에서 이것은 가장 경제적으로 실행 가능한 크기인데, 광석이 더 미세해짐에 따라 달성된 회복은 증가하는 자재 처리 비용과 균형을 이룬다.
  • 슬러리 밀도 - 슬러리 밀도(백분율 고체)가 유지 시간을 결정한다. 슬러리의 정착 속도와 점도는 슬러리 밀도의 함수다. 점도는 차례로 기체 질량 전달과 침출 속도를 조절한다.
  • 탱크 수 - 동요 탱크 침출 회로는 일반적으로 4개 이상의 탱크로 설계되며, 가급적 탱크를 통한 슬러리의 단락을 방지하도록 설계된다.
  • 용존 가스 - 가스는 원하는 용존 가스 수준(일반적으로 일부 기초 금속 공장에서는 산소가 필요할 수 있음)을 얻기 위해 조정기 아래 또는 통에 주입되는 경우가 많다.
  • 시약 - 침출 회로 전체에 적절한 양의 시약을 추가하고 유지하는 것은 성공적인 작동에 매우 중요하다. 시약을 충분히 추가하면 금속 회수량은 감소하지만 시약을 과다하게 추가하면 시약 비용 • 시약 비용을 충당할 수 있을 만큼 충분한 금속을 회수하지 않고도 운영 비용이 증가한다.

탱크 침출법은 세프로 침출로처럼 광석에서 금과 은을 추출하는 데 흔히 사용된다.

참조

  1. ^ Altman, K., Schaffner, M., & McTavish, S. (2002). D. J. Barrat; H. N. Doug; A. L. Mular (eds.). Mineral Processing Plant Design, Practice and Control. Littleton, Colorado, USA: Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc. (SME). pp. 1631–1643.{{cite book}}: CS1 maint : 복수이름 : 작성자 목록(링크)