자재 취급

Material handling
해군 함정을 준비 중인 리프트 트럭
프랑크푸르트 공항에서 루프트한자 에어버스 A380에 물건을 싣고 빼냅니다.

자재 취급은 건물 내부 또는 건물과 운송 [1]차량 사이의 단거리 이동을 수반합니다.다양한 수동, 반자동 및 자동화된 장비를 사용하며 제조, 창고, 유통, 소비 및 폐기 [2]전반에 걸쳐 자재의 보호, 보관 및 제어를 고려합니다.재료 취급은 [3]재료의 모양, 형태 및 구성을 변경하여 폼 유틸리티를 생성하는 제조와는 달리 폐기물의 처리, 보관 및 제어를 통해 시간과 장소의 효용성을 창출하는 데 사용할 수 있습니다.

역할.

자재 취급은 제조 및 물류에서 중요한 역할을 합니다.물리적 상거래의 거의 모든 품목은 컨베이어 또는 리프트 트럭 또는 제조 공장, 창고 및 소매점에서 다른 유형의 자재 취급 장비를 통해 운송되었습니다.자재 취급은 일반적으로 모든 생산직 근로자의 업무의 일부로 요구되지만, 미국에서는 650,000명 이상이 전담 "재료 이동 기계 운영자"로 일하고 있으며, 평균 연봉은 31,530달러(2012년 [4]5월)입니다.이들 사업자는 건축자재를 건설현장 주변으로 옮기거나 물건을 배로 옮기는 등 다양한 산업 환경에서 자재 취급 장비를 이용해 다양한 상품을 운송한다.

자재 취급 시스템 설계

레이아웃의 액티비티 간 재료 흐름도

생산 시스템의 활동 간 재료의 효율적인 흐름은 활동의 배치(또는 배치)에 크게 의존하기 때문에 재료 취급은 대부분의 생산 시스템 설계에 필수적입니다.두 활동이 서로 인접해 있는 경우, 자료는 한 활동에서 다른 활동으로 쉽게 전달될 수 있습니다.활동이 순서대로 이루어지면 컨베이어는 저비용으로 자재를 이동할 수 있습니다.활동이 분리되면 운송을 위해 더 비싼 산업용 트럭이나 오버헤드 컨베이어가 필요하다.물질 수송을 위한 산업 트럭을 동원하여의 높은 비용은 연산자의 인건비와 위해 여행 운송에 필요한 수를 줄일 때 재료의 여러 유닛들을 단일 전달로 결합된 생산 체계(과정에서 예를 들어, 증가하는 일)의 성능에 미치는 부정적인 영향 때문이다.[5]

단위 부하 개념

생산 배지는 여러 개의 유닛 부하를 포함하는 더 작은 전송 배치로 분할할 수 있으며, 각각은 여러 개의 부품을 포함할 수 있습니다.

단위 부하는 항목의 단일 단위이거나 단일 단위로 처리되어 무결성을 유지할 수 있도록 배치 또는 제한된 여러 단위입니다.입상, 액체 및 기체 물질은 대량으로 운반할 수 있지만 가방, 드럼 및 [6]실린더를 사용하여 단위 부하에 포함할 수도 있습니다.유닛 하중의 장점은 동시에 더 많은 항목을 처리할 수 있다는 것(필요한 트립 횟수를 줄이고 잠재적으로 핸들링 비용, 로딩 및 언로드 시간 및 제품 손상을 줄임)과 표준화된 재료 핸들링 장비를 사용할 수 있다는 것입니다.단위 하중의 단점으로는 배치 작업이 생산 시스템 성능에 미치는 부정적인 영향과 빈 컨테이너/팔레트를 [7]원점으로 되돌리는 비용이 있습니다.

단위하중을 형성하기 위해 사용하는 스트레치 랩머신

처리중

단위 하중은 공정 내 처리 및 유통(수신, 보관 및 배송)에 모두 사용할 수 있습니다.단위 하중 설계에는 하중의 유형, 크기, 중량 및 구성, 하중을 처리하는 데 사용되는 장치 및 방법, 하중을 형성(또는 구축)하고 분해하는 방법이 포함됩니다.공정 내 처리의 경우 단위 부하는 공정 중인 부품의 생산 배치 크기보다 커서는 안 됩니다.대규모 생산 배치(병목활동의 활용도를 높이기 위해 사용)는 취급을 위해 보다 작은 전송 배치로 분할할 수 있으며, 각 전송 배치에는 1개 이상의 유닛 부하가 포함되어 있으며, 작은 유닛 부하를 보다 큰 전송 배치로 조합하여 보다 효율적인 전송을 가능하게 [8]할 수 있습니다.

분배

유통에 사용되는 좁은 통로의 리프트 트럭

컨테이너/팔레트는 보통 표준 크기 및 구성에서만 사용할 수 있기 때문에 분배를 위한 단위 적재 크기를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 트럭 트레일러, 철도 박스카, 비행기 화물 베이는 폭, 길이, 높이가 제한되어 있습니다. 또한 기존 제품 때문에 적재 가능한 컨테이너/팔레트 크기의 수가 제한될 수 있습니다.레이아웃 및 스토리지 랙 구성, 고객 패키지/패키지 크기 및 소매점 선반 제한 사용.또한 유닛 하중의 실제 크기는 사용 가능한 기기 및 통로 공간 및 안전한 자재 [9]취급 필요성에 따라 제한될 수 있습니다.

건강과 안전

주요 기사: 수동 자재 취급을 위한 인체 공학

수동 재료 취급 작업은 미국에서 매년 보고되는 50만 건 이상의 근골격계 질환 사례 중 많은 비율을 차지한다.근골격계 질환은 종종 허리, 어깨, 상지에 무리를 주고 염좌를 일으킨다.그들은 그들과 함께 고통 받는 사람들에게 장기간의 고통, 장애, 치료, 그리고 재정적 압박을 초래할 수 있고, 고용주들은 종종 직접 또는 노동자 보상 보험을 통해 그들이 그들의 [10][11]노동자의 완전한 능력 상실에 대처해야 하는 동시에 청구서를 지불하는 것을 발견한다.

과학적 증거는 효과적인 인체공학적 개입이 MMH 작업 과제의 물리적 요구를 낮추고, 그로 인해 야기될 수 있는 근골격계 손상의 발생률과 심각도를 낮출 수 있다는 것을 보여준다.부상 관련 비용을 절감할 수 있는 가능성만으로도 인체공학적 개입은 기업의 생산성, 제품 품질 및 전반적인 비즈니스 경쟁력을 향상시키는 데 유용한 도구가 됩니다.그러나 대부분의 경우 매니저와 종업원이 에너지, 기기 및 노력을 최대한 효율적으로, 효과적으로, 그리고 쉽게 작업을 완료할 수 있는 방법에 대해 새롭게 검토할 때 생산성이 향상됩니다.이러한 원칙을 적용하는 계획은 관련된 [10][11]모든 사람들에게 큰 성공을 가져다 줄 수 있습니다.

종류들

수동 처리

펀치 프레스 스톡 로딩 작업에 적용되는 NIOSH 리프팅 방정식
주요 기사: 부하 수동 처리

수동 취급은 작업자의 손을 사용하여 개별 용기를 들어 올리거나 내리거나 채우고 비우거나 운반하는 것을 말합니다.그것은 근로자들을 부상을 초래할 수 있는 신체적 위험에 노출시킬 수 있다: 미국에서 매년 보고되는 50만 건 이상의 근골격계 질환의 많은 부분이 수동 조작에서 발생하며 종종 사람의 허리, 어깨, [12]상지에 무리를 주고 염좌를 일으킨다.

인체공학적 개선을 통해 부상을 줄이기 위해 수동 취급 작업을 수정할 수 있습니다.이러한 개선사항에는 작업을 재구성하고 리프트/틸트/턴 테이블, 호이스트, 밸런서 및 조작기와 같은 위치 조정 장비를 사용하여 도달 및 [13]굽힘을 줄일 수 있습니다.NIOSH(National Institute for National Safety and Health) 1991 개정 리프팅[14] 방정식을 사용하여 수동 리프팅 작업을 평가할 수 있습니다.이상적인 상황에서 허리 부상을 방지하기 위한 수동 리프팅의 최대 권장 중량은 51파운드(23.13kg)입니다.리프트의 정확한 조건(높이, 들어올린 거리, 무게, 신체에 대한 무게 위치, 비대칭 리프트 및 잡기 어려운 물체)을 사용하여 이상적인 리프팅 작업보다 덜한 최대 권장 중량을 줄이기 위해 6개의 승수를 사용한다.

자동 처리

산업용 로봇

기술적, 경제적으로 실현 가능한 경우 언제든지 장비를 사용하여 재료를 수동으로 취급할 필요성을 줄이고 때로는 대체할 수 있습니다.대부분의 기존 자재 취급 장비는 반자동화되는데, 이는 적재/하역 및 운전과 같은 작업을 위해 작업자가 필요하기 때문입니다. 이는 완전히 자동화하기에는 어렵거나 비용이 너무 많이 들기 때문입니다.그러나 감지, 기계 지능 및 로봇 공학이 지속적으로 발전함에 따라 점점 더 많은 처리 [15]작업을 완전히 자동화할 수 있게 되었습니다.재료 핸들러를 대체하는 자동화 장비에 얼마를 사용할 수 있는지 대략적으로 판단하기 위한 가이드에서는 중앙 이동 기계 운영자가 연간 [16]45,432달러의 비용을 부담하는 이점을 고려해야 합니다.실제 이자율이 [17]1.7%이고 도입/적응 비용, 학습 비용, 훈련 비용 및 운영 비용이 없는 5년의[18] 사용 수명을 가정할 경우, 기업은 회수 가치가 [19]없는 기기에 대해 최대 비용을 지불할 용의가 있습니다.

직원 [20]한 명을 대체할 자동화 장비를 구입합니다.대부분의 경우, 자동화 기기는 인간뿐만 아니라 특정 작업을 수행할 수 없고 요구의 변화에 따라 다른 작업을 수행하기 위해 쉽게 재배치할 수 없다는 점에서 작업자만큼 유연하지 않다.

「 」를 참조해 주세요.

주 및 참고 자료

  1. ^ Coyle, J.J. (1992). Management of Business Logistics. Mason, OH: South-Western. p. 308.
  2. ^ "Material handling". MHI. Retrieved 2014-10-02.
  3. ^ Apple, J.M. (1972). Material Handling System Design. New York: Ronald.
  4. ^ "Occupational Outlook Handbook". BLS. Retrieved 2015-05-14.
  5. ^ Hopp, W.J. (2011). Factory Physics. Long Grove, IL: Waveland. pp. 318–327.
  6. ^ Kulwiec, R.A. (1981). Basics of Material Handling. Charlotte, NC: MHI. p. 10.
  7. ^ Sule, D.R. (1994). Manufacturing Facilities: Location, Planning, and Design. Boston: PWS. p. 249.
  8. ^ Askin, R.G. (1993). Modeling and Analysis of Manufacturing Systems. New York: Wiley. p. 292.
  9. ^ Kay, M.G. (2012). "Material Handling Equipment" (PDF). pp. 5–6. Retrieved 2014-10-02.
  10. ^ a b "NIOSH Lifting Equation App: NLE Calc". U.S. National Institute for Occupational Safety and Health. 2017-08-09. Retrieved 6 February 2019.
  11. ^ a b "Applications manual for the revised NIOSH lifting equation". U.S. National Institute for Occupational Safety and Health. 1994-01-01. doi:10.26616/NIOSHPUB94110.
  12. ^ "Ergonomic Guidelines for Manual Material Handling" (PDF). California Department of Industrial Relations. 2007. Retrieved 2015-05-15.
  13. ^ "HSE: Making the best use of lifting and handling aids" (PDF). Health and Safety Executive.{{cite web}}: CS1 maint :url-status (링크)
  14. ^ Waters, T.R. (1994). Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation. Cincinnati, OH: Centers for Disease Control and Prevention.
  15. ^ "Material Handling and Logistics U.S. Roadmap" (PDF). MHI. January 2014. Archived from the original (PDF) on 2015-09-12. Retrieved 2015-05-08.
  16. ^ 31,530달러의 중간 임금을 0.694로 나눈 값. 여기서 임금은 총 인건비의 "Employer Costs for Employee Compensation". BLS. December 2014. Retrieved 2015-05-15.69.4%, 혜택은 30.6%()입니다.
  17. ^ 2005-2009년의 "Real interest rate". The World Bank. Retrieved 2015-05-15.미국 평균 환율().
  18. ^ 커스텀 소프트웨어의 평균 수명()은 소프트웨어가 자동화 기기의 주요 컴포넌트이며 다른 컴포넌트에 비해 수명이 가장 "BEA Depreciation Estimates" (PDF). BEA. 2004. Retrieved 2015-05-15.짧기 때문에 보수적인 가정입니다.
  19. ^ 양의 인양가치는 구매비용 추정치를 증가시키기 때문에 분석을 단순화하는 보수적인 가정.
  20. ^ 지급 의향이 있는 금액은 즉시 연금의 현재 가치이다.

추가 정보

  • Apple, J.M., 1972, Material Handling System Design, 뉴욕: Ronald.
  • Bartholdi, J.J., III 및 Hackman, S.T., 2014, Warehouse & Distribution Science, Release 0.96.
  • Frazelle, E., 2002, 뉴욕, 월드클래스 창고 및 자재 취급: McGraw-Hill.
  • Heragu, S.S., 2008, Facilities Design, 제3판, CRC Press.
  • Kulwiec, R.A., Ed., 1985, Materials Handling Handbook, 뉴욕 2차 에디: Wiley.
  • Mulcahy, D.E., 1999, Materials Handling Handbook, New York: McGraw-Hill.

외부 링크

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