제조 공정 관리
Manufacturing process management제조 프로세스 관리(MPM)는 제품 제조 방법을 정의하는 데 사용되는 기술과 방법을 모은 것입니다.MPM은 자재 및 기타 자원의 발주 계획, 제조 일정 설정, 원가 데이터 [1]컴파일 등에 사용되는 ERP/MRP와는 다릅니다.
MPM의 기반은 이러한 모든 툴과 액티비티를 통합하기 위한 중앙 저장소입니다.제품 출시까지의 리드 타임 단축, 제품 시간 단축, 진행 중인 작업(WIP) 재고 감소를 목표로 하여 조립 라인을 보다 효율적으로 만듭니다.d 제품 또는 제품 변경에 대한 대응.
- 생산 공정 계획
- 제조 컨셉 계획
- 공장 배치 계획 및 분석
- 워크플로우 시뮬레이션
- 보행 경로 조립 계획
- 플랜트 설계 최적화
- 혼합 모델 라인 밸런싱.
- 여러 스테이션의 워크로드
- 프로세스 시뮬레이션 도구(예: 다이 프레스 라인, 제조 라인)
- 생산 조립 작업의 인체공학적 시뮬레이션 및 평가
- 자원 계획
- 컴퓨터 지원 제조(CAM)
- 작업장 작업 지침 생성
- 시간과 비용 견적
- 품질 컴퓨터 지원 품질 보증(CAQ)
- 성공 측정
- 다른 시스템과의 통신
- 엔터프라이즈 리소스 플래닝(ERP)
- 제조 운영 관리(MOM)
- 제품 데이터 관리(PDM)
- SCADA(감독제어 및 데이터 수집) 실시간 프로세스 감시 및 제어
- Human-Machine Interface(HMI; 휴먼-머신 인터페이스) (또는 Man-Machine Interface(MMI; 맨-머신 인터페이스))
- 분산 제어 시스템(DCS)
「 」를 참조해 주세요.
레퍼런스
- ^ Machover, Carl (January 1996). "18". The CAD/CAM Handbook. Beverly Beckert. McGraw-Hill Companies. p. 236. ISBN 978-0-07-039375-2.

