공급망 관리

Supply chain management
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서플라이 체인(supply-chain) 관리 업무 분야: 복잡하고 동적인 공급망과 수요망([1]cf.베를란드/월렌버그, 2011)
효율적인 서플라이 체인(supply-chain)에 있어서의 어그리먼트의 조정

상업에서 SCM(supply-chain management)은 기업과 로케이션 간의 상품 및 서비스[2] 흐름 관리입니다.여기에는 원료 이동 및 보관, 공정 내 재고품, 완제품, 원산지부터 소비지까지의 주문 이행이 포함될 수 있다.상호 연결, 상호 관련 또는 상호 연결된 네트워크, 채널 및 노드 비즈니스는 공급망에서 [3]최종 고객이 필요로 하는 제품과 서비스를 제공하기 위해 결합됩니다.

서플라이 체인(supply-chain) 관리는 "순가치 창출, 경쟁력 있는 인프라스트럭처 구축, 전 세계 물류 활용, 공급과 수요의 동기화 및 글로벌 [4][5]성능 측정을 목적으로 하는 서플라이 체인(supply-chain) 활동의 설계, 계획, 실행, 제어 및 모니터링"으로 정의되어 왔습니다.SCM의 업무는 산업공학, 시스템공학, 운영관리, 물류, 조달, 정보기술 [6]및 마케팅에 크게 의존하고 있으며 통합적이고 다분야적인 멀티ethod [7]접근방식을 지향하고 있습니다.마케팅 채널은 공급망 [6]관리에 중요한 역할을 합니다.서플라이[when?] 체인(supply-chain) 관리에 관한 현재의 연구는 특히 지속가능성과 리스크 [8]관리에 관한 토픽에 관한 것이다.SCM에서 논의되는 중요한 개념은 공급망 복원력입니다.일부에서는 SCM, 윤리적 문제, 내부 통합, 투명성/가시성, 인적 자본/인재 관리 등의 '인재 차원'이 지금까지 연구 [9]의제에서 충분히 표현되지 않았던 주제라고 주장한다.SCM은 재료에서 생산, 유통에 이르는 제품의 흐름을 가능한 한 경제적인 방법으로 계획, 제어 및 실행하기 위해 필요한 광범위한 활동입니다.SCM은 수요 계획, 소싱, 생산, 재고 관리 및 물류, 또는 스토리지와 [10]운송을 포괄하는 기능에서 자재, 정보 및 자본의 흐름을 최적화하기 위해 필요한 프로세스의 통합 계획과 실행을 포함합니다.

서플라이 체인(supply-chain) 엔지니어링은 서플라이 체인(supply-chain) 엔지니어링과 같은 목표를 가지고 있지만, 서플라이 체인(supply-chain) 관리는 보다 전통적인 관리 및 비즈니스 기반 접근법에 초점을 맞추고 있습니다.[11]

미션

공급망 관리(supply-chain management)는 원료 공급에서 제품의 납품 및/또는 재개까지 SC의 모든 부분을 조정하는 것을 목적으로 하며 체인 파트너 간의 기존 갈등에 대한 총 비용을 최소화하려고 합니다.이러한 갈등의 예로는 수요를 충족시키기 위해 높은 재고 수준을 원하는 판매 부문과 보유 비용을 [12]줄이기 위해 낮은 재고량을 원하는 창고 간의 상관관계가 있다.

용어의 기원 및 정의

1982년, Booz Allen Hamilton의 컨설턴트인 Keith Oliver는 파이낸셜 [13]타임즈와의 인터뷰에서 "공급망 관리"라는 용어를 공공 영역에 도입했습니다.1983년 독일의 WirtschaftsWoche는 Wolfgang Partsch가 [14]주도하는 이른바 "공급망 관리" 프로젝트의 결과를 처음으로 발표했습니다.

10여 년이 지난 1990년대 중반 공급망 관리라는 용어가 유행하면서 이 주제에 대한 기사와 책이 쏟아져 나왔다.서플라이 체인(supply-chain)은 원래 원자재에서 최종사용자로의 상품 흐름 및 변환과 관련된 모든 활동을 포함하는 것으로 정의되었다.그 후, 서플라이 체인(supply-chain) 관리는, 서플라이 체인(supply-chain)의 관계 개선을 통해서 서플라이 체인(supply-chain)의 활동을 통합하는 것으로서, 한층 더 정의되어 경쟁 [13]우위성을 실현

1990년대 후반, 「서플라이 체인(supply-chain) 매니지먼트」(SCM)가 눈에 띄어, 운용 매니저가 [15][16][17]그 타이틀을 정기적으로 사용하기 시작했다.

공급망 관리의 다른 일반적인 정의는 다음과 같습니다.

  • 공급업체, 회사, 리셀러 및 최종 소비자 [18]간의 자재, 최종재 및 관련 정보의 상류 및 하류 부가가치 흐름 관리.
  • 개별 기업 및 공급망 [19]전체의 장기적 성과를 개선하기 위해 특정 기업 내 및 공급망 내의 모든 비즈니스 기능에 걸쳐 전통적인 비즈니스 기능과 전술의 체계적이고 전략적인 조정.
  • 고객 중심의 정의는 Hines(2004:p76)에 의해 제시되었습니다.「서플라이 체인(supply-chain)의 전략에서는, 고객에게의 제공의 엔드 포인트에서 고객 만족을 실현하기 위해서, 효율적으로 연동하는 체인내의 링크의 종합적인 시스템 뷰가 필요합니다.그 결과 불필요한 비용, 이동 및 처리를 배제함으로써 체인 전체에서 비용을 절감해야 합니다.주요 초점은 효율성과 부가가치, 또는 최종 사용자의 가치 인식에 맞춰집니다.효율성을 높이고 병목 현상을 제거해야 합니다.성과 측정은 전체 시스템 효율성과 공급망 내 기업들에 대한 공평한 금전적 보상 분배에 초점을 맞춥니다.서플라이 체인(supply-chain) 시스템은 고객의 [20]요건에 대응해야 합니다."
  • 고객 및 [21][22]이해관계자의 가치를 창출하기 위해 공급망 전체에서 주요 비즈니스 프로세스를 통합합니다.
  • CSCMP(서플라이 체인 관리 전문가 협의회)에 따르면 공급망 관리에는 소싱, 조달, 전환 및 물류 관리와 관련된 모든 활동의 계획과 관리가 포함됩니다.또한 공급업체, 중개업체, 서드파티 서비스 공급자 또는 [6]고객인 채널 파트너와의 조정 및 협업을 포함합니다.서플라이 체인(supply-chain) 관리는 기업 내 및 기업 간의 수요 및 공급 관리를 통합합니다.최근에는 제품과 서비스를 제공하기 위해 협력하는 느슨하게 결합된 자기 조직화된 기업 네트워크를 확장 [citation needed]엔터프라이즈라고 부릅니다.

서플라이 체인(supply-chain)이란, 서플라이 체인(supply-chain)의 관리와 달리, 제품, 서비스, 재무, 또는 정보의 1개 또는 복수의 업스트림 및 다운스트림흐름에 의해서, 발신기지로부터 고객으로 직접 연결되는 조직의 집합입니다.서플라이 체인(supply-chain) 관리는 그러한 [19]체인의 관리입니다.

공급망 관리 소프트웨어에는 공급망 트랜잭션 실행, 공급업체 관계 관리 및 관련 비즈니스 [23]프로세스 제어에 사용되는 도구 또는 모듈이 포함됩니다.이 소프트웨어의 전체적인 목표는 기업의 공급망 네트워크를 엔드 투 엔드(공급업체, 운송업체, 반품, 창고, 소매업체,[23] 제조업체 및 고객)에서 모니터링하여 공급망 성능을 향상시키는 것입니다.

경우에 따라서는, 서플라이 체인(supply-chain)[24]에는, 소비자가 재활용을 위해서 사용한 후의 상품의 수집이나, 불량품이나 불필요한 제품을 가치 사슬의 생산자에게 반송하는 역물류 프로세스가 포함됩니다.

기능들

서플라이 체인(supply-chain) 관리는 조직 내 원자재의 이동, 완제품 내부 가공의 특정 측면, 완제품의 조직 외부 및 최종 소비자를 향한 이동을 관리하는 복합적인 접근법입니다.조직이 핵심 역량에 집중하고 유연성을 높이기 위해 노력함에 따라 원자재 공급원 및 유통 경로의 소유권이 감소합니다.이러한 기능은 활동을 보다 효율적으로 또는 보다 비용 효율적으로 수행할 수 있는 다른 기업에 점점 더 아웃소싱되고 있습니다.그 결과, 고객의 요구를 만족시키기 위해서 관여하는 조직의 수가 증가해, 일상적인 물류 운용에 대한 관리 통제가 경감됩니다.제어력이 떨어지고 공급망 파트너가 늘어나면 공급망 관리의 개념이 생겨납니다.서플라이 체인(supply-chain) 관리의 목적은 서플라이 체인(supply-chain) 파트너 간의 신뢰와 협업을 개선함으로써 재고 가시성과 재고 [citation needed][25]이동 속도를 향상시키는 것입니다.이 섹션에서는 모든 벤더, 공급업체와 연락을 취하고 그 후 비교를 하고 발주를 해야 합니다.

중요성

조직은 글로벌 시장과 네트워크 [26]경제에서 경쟁하기 위해 효과적인 공급망(네트워크)에 의존해야 한다는 것을 깨닫고 있습니다.Peter Drucker(1998)의 새로운 관리 패러다임에서는 이러한 비즈니스 관계의 개념은 기존의 기업 경계를 넘어 여러 회사의 가치 사슬 전체에 걸쳐 비즈니스 프로세스 전체를 정리하려고 합니다.

최근 수십 년 동안 글로벌화, 아웃소싱 및 정보기술에 의해 델과 Hewlett Packard 등의 많은 조직은 각 전문 비즈니스 파트너가 소수의 주요 [27]전략 활동에만 집중하는 협업 공급 네트워크를 성공적으로 운영할 수 있었습니다.이 조직 간 공급 네트워크는 새로운 형태의 조직으로 인식될 수 있습니다.그러나, 참가자들 사이의 복잡한 상호작용으로 인해, 네트워크 구조는 "시장" 범주나 "계층" 범주에는 [28]맞지 않습니다.서로 다른 공급망 구조가 기업에 어떤 종류의 성능에 영향을 미칠 수 있는지는 분명하지 않으며, 참여자들 사이에 존재할 수 있는 조정 조건과 균형에 대해서는 거의 알려져 있지 않다.시스템 관점에서 복잡한 네트워크 구조는 개별 구성요소 회사로 [29]분해될 수 있습니다.전통적으로 공급 네트워크 내의 기업들은 다른 개별 참여자들의 내부 관리 작업에 거의 관심을 두지 않고 프로세스의 입력과 출력에 집중합니다.따라서 내부 경영관리구조의 선택은 현지 기업의 [30]실적에 영향을 미치는 것으로 알려져 있다.

21세기에는 비즈니스 환경의 변화가 서플라이 체인(supply-chain) 네트워크의 발전에 기여했습니다.첫째, 글로벌화와 다국적 기업, 공동 벤처, 전략적 제휴 및 비즈니스 파트너십의 확산의 결과, 이전의 "저스트 인 타임", 린 제조 및 민첩한 제조 [31][32][33][34]관행을 보완하는 중요한 성공 요인이 확인되었습니다.둘째, 기술 변화, 특히 통신 비용의 극적인 하락(거래 비용의 중요한 요소)은 공급망 구성원 간의 [35]조정 변화를 가져왔다.

많은 연구자가 「Keiretsu」, 「Extended Enterprise」, 「Virtual Corporation」, 「Global Production Network」, 「Next Generation Manufacturing System」[36][37][38]등의 용어를 사용해 서플라이 네트워크 구조를 새로운 조직 형태로서 인식하고 있습니다.일반적으로 이러한 구조는 "각 조직의 역량을 갖춘 반독립 조직 그룹"으로 정의될 수 있습니다.이들 조직은 하나 이상의 시장에 서비스를 제공하기 위해 끊임없이 변화하는 환경에서 협업하여 해당 협업 고유의 비즈니스 목표를 달성할 수 있습니다."[39]

공급망 관리의 중요성은 전 세계를 휩쓴 코로나 바이러스(COVID-19)에 대한 2019-2020년 대유행에서 결정적으로 입증되었다.대유행 기간 동안, 효과적인 국내 공급망 관리를 시행하고 있는 국가의 정부는 그들의 요구를 지원하기에 충분한 의료 공급품을 가지고 있었고, 그들의 잉여분을 다른 관할 지역의 [40][41][42]일선 의료 근로자들에게 기부할 수 있었다.미국의 엄청난 COVID-19 위기는 미국의 유명한 물류 산업을 포함한 지역 경제의 많은 분야를 발칵 뒤집어 놓았다.어떤 조직들은 매우 필요한 [43][44][45]의약품을 수입하기 위해 외국의 공급망을 빠르게 개발할 수 있었다.

서플라이 체인(supply-chain) 관리는 조직 학습에도 중요합니다.다양한 거래 조직을 연결하는 지리적으로 더 광범위한 공급망을 가진 기업은 혁신적이고 [46]생산적인 경향이 있습니다.

서플라이 체인(supply-chain)의 보안 관리 시스템은 ISO/IEC 28000 및 ISO/IEC 28001 및 ISO와 IEC가 공동으로 발표한 관련 표준에 기술되어 있다.서플라이 체인(supply-chain) 관리는, 운용 관리, 물류, 조달, 정보기술(IT)의 각 분야에서 큰 이익을 얻고, 통합적인 어프로치를 목표로 하고 있습니다.

서플라이 체인(supply-chain resistance)

SCM의 중요한 요소는 "변화 시에도 지속, 적응 또는 변혁할 수 있는 공급망의 능력"[47]으로 정의되는 공급망 복원력입니다.오랫동안 공급망 관리에서는 엔지니어링 복원력(= 견고성[48])이라는 의미에서 복원력에 대한 해석이 우세하여 [47]지속성이라는 개념이 대두되었습니다.이 아이디어는 서플라이 체인(supply-chain)의 존속시간과 회복시간을 측정함으로써 널리 도입되어 시스템의 약점을 [49]파악할 수 있습니다.

보다 최근에는 생태적 복원력과 사회-생태적 복원력의 의미에서의 복원력에 대한 해석이 각각 [47]적응과 변환의 개념으로 이어졌다.따라서 서플라이 체인(supply-chain)은 생태계(예를 들어 숲)와 유사하게 외부 환경 조건에 지속적으로 적응할 수 있고, 사회적 행위자의 존재와 선견지명이 있는 능력을 통해 근본적으로 새로운 [50]시스템으로 변화할 수 있는 사회 생태 시스템으로 해석됩니다.이는 공급망과 다른 수준(사회, 정치경제, 지구 [50]등)에서 작동하는 시스템의 상호작용을 분석할 수 있도록 공급망을 시스템의 시스템에 포함시킴으로써 전체적 해석으로 이어집니다.

예를 들어, 이 세 가지 복원력 요소는 2021 수에즈 운하 방해에 대해 논의될 수 있다. 배가 며칠 동안 운하를 막았을 때 말이다.지속성은 "돌아가기"를 의미합니다. 이 예에서는 "정상" 작업을 허용하기 위해 가능한 한 빨리 선박을 제거하는 것입니다.적응이란 시스템이 "새로운 정상" 상태에 도달했음을 인정하고 그에 따라 행동하는 것을 의미한다. 여기서, 이는 아프리카 케이프 주변의 선박을 리디렉션하거나 대체 운송 모드를 사용하여 구현할 수 있다.마지막으로 트랜스포메이션이란 글로벌화, 아웃소싱, 리니어 서플라이 체인(supply-chain)의 전제조건에 의문을 제기하고 대안을 구상하는 것을 의미합니다.이 예에서는 글로벌 수송 루트가 필요 없게 되는 로컬 서플라이 체인(supply-chain)과 순환 서플라이 체인(supply-chain)이 될 가능성이 있습니다.

역사적 발전

서플라이 체인(supply-chain) 관리 연구의 진화에는, 6개의 큰 움직임이 있습니다.즉, 창조, 통합, 세계화,[51] 전문화 단계 1, 2 및 SCM 2.0입니다.

창조 시대

서플라이 체인(supply-chain) 관리라는 용어는 1982년 키스 올리버에 의해 처음 만들어졌다.그러나, 20세기 초, 특히 조립 라인의 설립과 함께, 경영에 있어서의 서플라이 체인(supply-chain)의 개념은 매우 중요했습니다.서플라이 체인(supply-chain) 관리의 시대적 특징은, 대규모 변경의 필요성, 리엔지니어링의 필요성, 코스트 삭감에 의한 다운사이징, 일본의 경영관행에 대한 폭넓은 관심 등이다.그러나 이 용어는 로버트 B가 1999년에 서플라이 체인 관리 입문이라는 책을 출판한 이후 널리 채택되었습니다.핸드필드와 어니스트 L.니콜스 주니어는 25,000부 이상을 출판했으며 일본어, 한국어, 중국어,[53] 러시아어로 번역되었다.[52]

통합 시대

이 공급망 관리 연구의 시대는 1960년대 전자 데이터 교환(EDI) 시스템의 개발과 함께 강조되었고, 1990년대 기업 자원 계획(ERP) 시스템의 도입으로 발전하였다.이 시대는 인터넷 기반의 협업 시스템이 확대되면서 21세기까지 계속 발전해 왔다.서플라이 체인(supply-chain)의 진화 시대는,[citation needed] 통합을 통해서 부가가치를 높이는 것과 동시에 코스트를 삭감하는 것이 특징입니다.

서플라이 체인(supply-chain)은 스테이지 1, 2, 또는 3의 네트워크로 분류할 수 있습니다.스테이지 1 타입의 서플라이 체인(supply-chain)에서는, 생산, 보관, 유통, 자재 관리등의 시스템은 연계되어 있지 않고, 서로 독립되어 있습니다.스테이지 2의 서플라이 체인(supply-chain)에서는, 이러한 서플라이 체인(supply-chain)은 1개의 플랜으로 통합되어 엔터프라이즈 자원 플래닝(ERP)이 유효하게 됩니다.3단계 서플라이 체인(supply-chain)은 업스트림 공급업체 및 다운스트림 고객과의 수직적 통합을 실현하는 공급망입니다.이러한 서플라이 체인(supply-chain)의 예로는 [citation needed]테스코가 있습니다.

세계화 시대

서플라이 체인(supply-chain) 관리 발전의 제3의 움직임인 세계화 시대로, 서플라이 체인(supply-chain)의 글로벌한 관계 시스템이나 국경을 넘어 다른 대륙으로의 서플라이 체인(supply-chain)의 확대에 주목하고 있는 것이 특징이다.조직의 서플라이 체인(supply-chain)에서 글로벌 소스를 사용한 것은 수십 년 전으로 거슬러 올라갈 수 있지만(석유 산업 등), 1980년대 후반이 되어서야 상당수의 조직이 글로벌 소스를 핵심 [citation needed]비즈니스에 통합하기 시작했습니다.이 시대는 글로벌 [citation needed]소싱을 통해 경쟁 우위, 부가가치, 비용 절감을 목표로 하는 조직의 공급망 관리가 세계화된 것이 특징입니다.

전문화 시대 (1단계) : 외주 제조 및 유통

1990년대 들어 기업들은 "핵심 역량"과 전문화에 집중하기 시작했습니다.수직적 통합을 포기하고 비핵심 운영을 매각하고 이러한 기능을 다른 회사에 아웃소싱했습니다.서플라이 체인(supply-chain)이 회사의 벽을 넘어 확장되고 관리가 전문 서플라이 체인([citation needed]supply-chain) 파트너십으로 분산됨에 따라 관리 요건이 변경되었습니다.

이 이행은, 각 조직의 기본적인 관점에도 초점을 맞췄습니다.OEM(Original Equipment Manufacturer)은 공급 기반에 대한 가시성을 필요로 하는 브랜드 소유자가 되었습니다.내부가 아닌 위에서 공급망 전체를 통제해야 했습니다.계약 제조업체는 여러 OEM의 다양한 부품 번호 체계로 BOM을 관리하고 작업 중인 가시성과 공급업체 관리 재고([citation needed]VMI)에 대한 고객의 요청을 지원해야 했습니다.

전문화 모델은 제품의 설계, 제조, 유통, 마케팅, 판매 및 서비스를 위해 협력하는 생산자, 공급업체 및 고객 고유의 여러 개별 공급망으로 구성된 제조 및 유통 네트워크를 구축합니다.이러한 파트너 집합은 특정 시장, 지역 또는 채널에 따라 변화할 수 있으며, 그 결과 거래 파트너 환경이 확산되어 각각 고유한 특성과 [citation needed]요구를 가질 수 있습니다.

전문화 시대(단계 II): 서비스로서의 서플라이 체인(supply-chain) 관리

서플라이 체인(supply-chain)의 전문화는 1980년대에 수송 브로커, 창고 관리(스토리지 및 재고), 비자산 기반 캐리어의 시작과 함께 시작되었으며, 운송 및 로지스틱스를 넘어 공급 계획, 협업, 실행 및 성과 관리 측면으로 성숙되어 있습니다.

시장의 힘은 공급망 네트워크의 구성요소로서의 역할을 하는 공급업체, 로지스틱 프로바이더, 로케이션 또는 고객에게 급격한 변화를 요구할 수 있습니다.이러한 변동성은 거래 상대국 간의 전자 통신 확립 및 관리 기반 계층에서 네트워크 관리에 필수적인 프로세스 및 워크플로우 구성 등 보다 복잡한 요건에 이르기까지 공급망 인프라스트럭처에 큰 영향을 미칩니다.

서플라이 체인(supply-chain)의 전문화를 통해 기업은 제조 및 유통 아웃소싱과 마찬가지로 전체적인 역량을 향상시킬 수 있습니다.또한 핵심 역량에 초점을 맞추고 특정 클래스 최고의 파트너 네트워크를 통합하여 전체적인 가치 사슬 자체에 기여할 수 있습니다.nce와 효율.이 도메인 고유의 서플라이 체인(supply-chain) 전문지식을 사내에서 개발 및 유지하지 않고 신속하게 입수하여 도입할 수 있는 것이 서플라이 체인(supply-chain) 전문화가 인기를 끌고 있는 주된 이유입니다.

서플라이 체인(supply-chain) 솔루션의 아웃소싱 테크놀로지 호스팅은 1990년대 후반에 도입되어 주로 수송 및 협업 카테고리에 뿌리를 두고 있습니다.이는 대략 1998년부터 2003년까지의 애플리케이션 서비스 프로바이더(ASP) 모델에서 약 2003년부터 2006년까지의 온디맨드 모델로 발전하여 현재 주목 받고 있는 SaaS(Software as a Service) 모델로 발전하고 있습니다.

공급망 관리 2.0(SCM 2.0)

「SCM 2.0」이라는 용어는, 글로벌화와 전문화를 기본으로 하고 있어, 서플라이 체인(supply-chain) 자체의 변화와 새로운 「시대」에 있어서의 프로세스, 방법, 툴의 진화를 모두 나타내기 위해서 생겨났습니다.협업 플랫폼의 인기가 높아지고 있는 것은 복수의 구매자와 공급자를 금융기관과 연결해 자동화된 공급망 [54]금융거래를 할 수 있는 트레이드카드의 공급망 협업 플랫폼이 부상함에 따라 두드러지고 있다.

웹 2.0은 사용자 간의 창의성, 정보 공유 및 협업을 증가시키기 위한 월드 와이드 웹의 사용 트렌드입니다.기본적으로 Web 2.0의 공통 속성은 웹에서 이용할 수 있는 방대한 정보를 탐색하여 구매 대상을 찾는 데 도움을 주는 것입니다.그것은 사용 가능한 경로의 개념이다.SCM 2.0은 공급망 운용에서 이 개념을 재현합니다.글로벌 경쟁으로 인한 공급망 복잡성과 속도 증가, 급격한 가격 변동, 유가 변동, 짧은 제품 수명 주기, 확장된 전문화, 근접, 원거리 및 제공 옵션의 조합으로 SCM 결과를 도출할 수 있습니다.오프쇼어링, 인재 부족.서플라이 체인(supply-chain) 관리 프로바이더는, 유저가 액세스 할 수 있는 서비스 뿐만이 아니라, 창고나 물류등의 관련 서비스도 리스트 합니다.[55]

비즈니스 프로세스 통합

SCM을 성공시키려면 개별 기능의 관리에서 주요 공급망 프로세스에 액티비티를 통합하는 것으로 변경해야 합니다.예시에서 구매 부서는 요구 사항이 알려지면 주문을 발행합니다.마케팅 부서는 고객의 요구에 대응하여 여러 유통업체 및 소매업체와 소통하면서 이러한 수요를 충족시킬 방법을 결정합니다.서플라이 체인(supply-chain) 파트너 간에 공유되는 정보는 비즈니스 프로세스 통합을 통해서만 충분히 활용할 수 있습니다(예: 전자 데이터 교환 사용).

서플라이 체인(supply-chain) 비즈니스 프로세스의 통합은 구매자와 공급업체 간의 협업 작업, 공동 제품 개발, 공통 시스템 및 공유 정보를 포함합니다.Lambert와 Cooper(2000)에 따르면 통합 공급망을 운영하려면 지속적인 정보 흐름이 필요합니다.그러나 많은 기업에서 경영진은 프로세스 접근 방식을 구현하지 않고서는 제품 흐름을 최적화할 수 없다는 결론을 내렸습니다.Lambert(2004)[56]가 밝힌 주요 공급망 프로세스는 다음과 같습니다.

수요 [57]관리에 대해 많은 것이 쓰여져 있다.동급 최고의 기업은 다음과 같은 유사한 특성을 가지고 있습니다.

  • 사내외의 콜라보레이션
  • 리드 타임의 단축을 위한 대처
  • 고객 및 시장 수요의 보다 긴밀한 피드백
  • 고객 수준의 예측

다음과 같이 Lambert가 언급한 프로세스를 결합하는 다른 중요한 공급 비즈니스 프로세스를 제안할 수 있습니다.

고객 서비스 관리 프로세스
고객 관계 관리는 조직과 고객 간의 관계에 관한 것입니다.고객 서비스는 고객 정보의 원천입니다.또, 동사의 생산 및 유통 업무와의 인터페이스를 통해서, 고객에게 스케줄 설정 및 제품 가용성에 관한 리얼 타임 정보를 제공합니다.성공적인 조직은 다음 단계를 사용하여 고객 관계를 구축합니다.
  • 조직과 고객의 상호 만족스러운 목표를 결정하다
  • 고객과의 관계를 확립하고 유지하다
  • 조직과 고객에게 긍정적인 감정을 유발하다
재고 관리
재고 관리는 적절한 수준, 적절한 장소, 적절한 타이밍, 적절한 비용으로 적절한 재고를 확보하는 데 중점을 두고 있습니다.인벤토리 관리에는 인벤토리 계획과 예측이 수반됩니다.예측은 인벤토리 계획에 도움이 됩니다.
조달 프로세스
제조 흐름 관리 프로세스와 신제품 [58]개발을 지원하기 위한 전략적 계획을 공급업체와 함께 수립합니다.글로벌하게 사업을 전개하는 기업에서는, 소싱은 글로벌 베이스로 관리할 수 있습니다.바람직한 결과는 양 당사자가 이익을 얻는 관계와 제품 설계 및 개발에 필요한 시간을 단축하는 것입니다.구매 기능은 또한 가능한 요구사항을 보다 신속하게 전달하기 위해 전자 데이터 교환(EDI) 및 인터넷 링크와 같은 신속한 통신 시스템을 개발할 수 있다.외부 공급업체로부터 제품 및 자재를 조달하는 것과 관련된 활동에는 자원 계획, 공급 소싱, 협상, 주문 배치, 인바운드 운송, 저장, 취급 및 품질 보증이 포함되며, 이들 대부분은 일정, 공급 연속성(인벤토리), 헤지에 관한 공급업체와의 조정 책임을 포함한다.새로운 소스 또는 프로그램에 대한 조사 및 연구.조달은 최근 제품 및 서비스의 아웃소싱이 증가하는 추세와 구매자와 [59]판매자 간의 관계 강화가 요구되는 글로벌 생태계의 변화에 의해 핵심 가치원으로 인식되고 있습니다.
제품 개발 및 상용화
이 경우 출시 기간을 단축하기 위해 고객과 공급업체를 제품 개발 프로세스에 통합해야 합니다.제품의 라이프 사이클이 짧아짐에 따라 기업이 경쟁력을 유지할 수 있도록 적절한 제품을 개발하여 보다 짧은 시간 내에 출시해야 합니다.Lambert와 Cooper(2000)에 따르면, 제품 개발 및 상용화 프로세스의 관리자는 다음을 수행해야 합니다.
  1. 고객 관계 관리자와 협력하여 고객으로부터 유도된 요구를 특정한다.
  2. 조달과 관련하여 자재 및 공급업체를 선정한다.
  3. 제조 흐름에서 생산 기술을 개발하여 제조하고 제품과 시장의 특정 조합을 위한 최적의 공급망 흐름에 통합합니다.

공급업체를 신제품 개발 프로세스에 통합하는 것은 제품 목표 비용, 품질, 배송 및 시장 점유율에 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.써플라이어를 이노베이션의 원천으로서 활용하려면 , 테크놀로지 공유의 개발을 특징으로 하는 광범위한 프로세스가 필요하지만, 지적 재산권의 문제도 관리할[60] 필요가 있습니다.

제조 흐름 관리 프로세스
제조 공정은 과거의 예측을 바탕으로 제품을 생산하여 유통 채널에 공급한다.제조 공정은 시장 변화에 대응하기 위해 유연해야 하며 대량 커스터마이징을 수용해야 합니다.주문은 최소 로트 크기로 JIT(Just-In-Time) 기준으로 운영되는 프로세스입니다.제조 공정의 변경은 사이클 타임을 단축하고, 즉 고객의 요구에 부응하는 응답성과 효율성을 향상시킵니다.이 프로세스에서는 부품 보관, 취급, 수송 및 시간 단계, 제조 현장의 재고, 물리적 유통의 지리적 및 최종 어셈블리 연기에 있어 최대한의 유연성과 같은 제조 작업의 계획, 스케줄링 및 지원과 관련된 활동을 관리합니다.운용을 실시합니다.
물류
이것은 완제품이나 서비스가 고객에게 이동하는 것과 관련이 있습니다.물리적 유통에서 고객은 마케팅 채널의 최종 목적지이며, 제품 또는 서비스의 가용성은 각 채널 참가자의 마케팅 노력에 필수적인 부분입니다.고객 서비스의 시간과 공간이 마케팅의 필수적인 부분이 되는 것도 물리적 유통 과정을 통해서입니다.따라서 마케팅 채널과 고객(제조업체, 도매업체 및 소매업체)을 연결합니다.
아웃소싱/파트너십
여기에는 재료 및 부품 조달의 아웃소싱뿐 아니라 기존에 사내에서 제공되던 서비스의 아웃소싱도 포함됩니다.이러한 경향의 논리는, 동사가 독자적인 우위성을 가지는 밸류 체인(value-chain)의 활동에 점점 더 초점을 맞추고, 그 외의 모든 것을 아웃소싱하는 것입니다.이러한 움직임은 특히 운송, 보관 및 재고 관리의 제공이 점점 더 전문가 또는 물류 파트너에게 하청되고 있는 로지스틱스에서 두드러지고 있습니다.또, 이러한 파트너와 써플라이어의 네트워크를 관리 및 제어하려면 , 중앙의 관여와 로컬의 관여가 필요합니다.전략적인 의사결정이 중앙에서 이루어지는 한편, 써플라이어의 퍼포먼스의 감시와 제어, 로지스틱스 파트너와의 일상적인 연락은 로컬에서 최적으로 관리됩니다.
퍼포먼스 측정
전문가들은 공급업체와 고객의 통합이라는 가장 큰 호에서 시장 점유율과 수익성에 이르기까지 강력한 관계를 발견했습니다.공급업체의 역량을 활용하고 고객 관계에서 장기적인 공급망 관점을 강조하는 것은 모두 기업의 성과와 관련이 있을 수 있습니다.로지스틱스 역량이 경쟁 우위성을 창출하고 유지하기 위한 중요한 요소가 되면서 수익성 있는 운용과 수익성이 없는 운용의 차이가 좁아지기 때문에 로지스틱스 퍼포먼스의 측정이 더욱 중요해지고 있습니다.A.T. Kearney Consultants(1985)는 포괄적인 퍼포먼스 측정에 관여하는 기업에 대해 지적하고 있습니다.전체적인 생산성 향상을 실현했습니다.전문가들에 따르면[according to whom?], 일반적으로 내부 척도는 비용, 고객 서비스, 생산성, 자산 측정, 품질 등 기업에서 수집하고 분석한다.외부 퍼포먼스는 고객의 인식 측정과 "베스트 프랙티스" 벤치마킹을 통해 측정됩니다.
창고 관리
기업의 비용 및 비용을 절감하기 위해 창고 관리는 보관, 인건비 절감, 정시 배송 권한 파견, 적정한 면적의 하역 시설, 재고 관리 시스템 등에 관심을 가지고 있습니다.
워크플로우 관리
공급업체와 고객을 워크플로우(또는 비즈니스 프로세스)에 긴밀하게 통합하여 효율적이고 효과적인 공급망을 달성하는 것이 워크플로우 관리의 핵심 목표입니다.

이론들

현재(2015년)[citation needed] 서플라이 체인(supply-chain) 관리에 관한 문헌에는 차이가 있다.서플라이 체인(supply-chain) 관리의 존재나 경계를 설명하는 이론적 뒷받침이 없다.Haldorson [61]등, Ketchen과 [62]Hult(2006년), Lavassani 등 몇몇 저자들.（ 2009 ）는, 다음과 같은 조직 이론을 채용해, 서플라이 체인(supply-chain)에 관련하는 다양한 분야의 이론적 기반을 제공하려고 하고 있습니다.

그러나 이러한 이론의 분석 단위는 공급망이 아니라 기업 또는 공급업체-구매자 관계와 같은 다른 시스템입니다.몇 가지 예외 중 하나가 관계관이며, 이는 우수한 개별 기업 실적을 설명하기 위한 분석의 핵심 단위로 기업의 다이애드와 네트워크를 고려하는 이론을 개략적으로 설명한다(Dyer and Singh, 1998).[67]

조직과 거버넌스

서플라이 체인(supply-chain)의 관리에는 밸류 체인(value-chain)을 따르는 다양한 파트너 간의 관계 구성에 관한 많은 특정 과제가 수반됩니다.공식 및 비공식 거버넌스 메커니즘은 공급망 [68]관리의 핵심 요소입니다.거버넌스 메커니즘의 특정 조합은 공급망 내의 관계 역학에 영향을 미칠 수 있습니다.SCM 연구의 학제 간 필요성은 해당 [69]분야의 학자들에 의해 지적되어 왔다.

공급망 중심

서플라이 체인(supply-chain) 관리의 연구에서 중심체의 개념은 유용한 경제적 고려사항이 되었다.수학과 물리학에서, 중심은 평면 [70]그림에서 모든 점의 산술 평균 위치입니다.서플라이 체인(supply-chain) 관리에 있어서, 중심은, 한 나라의 인구와 제조의 비율이 높고, 일반적으로 500 mi(805 km) 이내에 있는 장소입니다.미국에서는 오하이오주 Dayton 부근과 캘리포니아주 [citation needed]Riverside 부근의 두 가지 주요 공급망 중심부가 정의되어 있습니다.

데이턴 근처의 중심은 미국과 캐나다의 인구 중심과 가장 가깝기 때문에 특히 중요하다.Dayton은 미국 인구와 제조 능력의 60%와 캐나다 [71]인구의 60%에서 500마일 이내에 있습니다.이 지역은 전국에서 가장 혼잡한 I-70과 I-75 사이의 환승이 포함되어 있으며, 하루 154,000대의 차량이 통과하며, 이 중 30-35%가 화물 운송 트럭이다.또한, I-75 회랑은 미시시피 [71]강 동쪽에서 가장 혼잡한 남북 철도 노선의 본거지입니다.

서플라이 체인(supply-chain)은, 제품의 작성과 판매에 관여하는 모든 개인, 조직, 자원, 액티비티, 및 테크놀로지의 네트워크입니다.서플라이 체인(supply-chain)에는, 서플라이어로부터 제조원에의 원료 공급으로부터 최종 유저에게의 최종 공급까지, 모든 것이 포함됩니다.완제품을 제조사에서 소비자에게 전달하는 데 관여하는 서플라이 체인(supply-chain) 세그먼트를 유통 [72]채널이라고 부릅니다.

Wal-Mart의 전략적 소싱 접근법

2010년, 월마트는 조달 전략의 큰 변화를 발표했습니다.당초 월마트는 조달 과정에서 중개업자에게 의존했다.주식의 20%만 직접 사들였지만 나머지는 [73]중개업자를 통해 사들였다.그 때문에, 동사는, 제품 소싱에 있어서의 많은 중개자의 존재가, 실제로 서플라이 체인(supply-chain)의 코스트를 증가시키고 있는 것을 깨달았습니다.이러한 비용을 줄이기 위해 월마트는 공급망에서 중개업자를 없애기로 결정하고 공급 업체로부터 직접 상품을 조달하기 시작했다.당시 월마트 부사장이었던 에두아르도 카스트로 라이트는 모든 월마트 상품의 80%를 [74]공급업체로부터 직접 구매하겠다는 야심찬 목표를 세웠다.월마트는 과일과 채소를 세계적인 규모로 구매하기 시작했고, 그곳에서 이 상품들의 공급자들과 직접 교류했다.그 후, 직물이나 가전제품등의 다른 상품의 공급 업체를 직접 고용해, 수입 업체를 없앴다.구매자(이 경우 월마트)는 [75]소비자들이 납득할 수 있도록 특정 제품을 제조하는 방법을 공급업체에 쉽게 지시할 수 있습니다.따라서 Wal-Mart는 직접 소싱을 통해 원하는 대로 정확한 제품 품질을 얻을 수 있습니다. 이러한 제품의 생산에는 공급업체가 참여하기 때문에 품질 [74]일관성이 있기 때문입니다.대부분의 경우 에이전트 소싱 프로세스에서 에이전트를 사용하면 에이전트의 소스가 다양한 품질을 가진 여러 제조업체의 제품을 공급하기 때문에 제품의 품질에 불일치가 생깁니다.

월마트는 재고의 80%를 직접 조달하는 데 성공했습니다.이 때문에 공급망에서 이들 중간상인이 도입하는 마크가 인하됨에 따라 중개업자가 대폭 배제되고 비용이 5~15% 절감되었습니다.이를 통해 약 40억~[73]150억 달러가 절약됩니다.이러한 직접 조달 전략은 월마트가 공급망에서 비용을 절감하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 전체 프로세스에서 효율성을 높여 공급망 활동을 개선하는 데에도 도움이 되었습니다.즉, 직접 소싱은 회사가 [74]제품을 조달하고 재고로 비축하는 데 걸리는 시간을 단축했습니다.중개업자의 존재로 조달 기간이 길어지면서 매장 내 상품 공급이 지연되는 경우도 있어 빈 진열대를 찾는 고객도 있었다.월마트는 일반 상품과 의류용 글로벌 머천다이징 포인트를 4개 설치함으로써 조달과 소싱의 전 과정을 중앙 집중화함으로써 소싱 전략을 채택했다.이 회사는 모든 공급업체에 각기 다른 [75]시장에 위치한 이러한 중심 지점으로 제품을 가져오라고 지시했습니다.조달팀은 공급업체가 가져온 품질을 평가하여 상품을 구매하여 각 지역 시장에 배포합니다.중앙 집중화된 장소에서의 조달과 소싱은 회사가 공급업체를 통합하는 데 도움이 되었습니다.

이 회사는 멕시코시티와 캐나다에 사무실을 포함하여 4개의 중앙 지점을 설립했습니다.미국, 멕시코, 캐나다의 신선한 사과 구매를 결합하는 시범 테스트만으로 약 10%의 비용을 절감할 수 있었습니다.그 결과, 동사는, 신선한 [73]과일과 야채의 북미에서의 조달의 중앙 집중화를 도모하고 있었습니다.따라서 조달 프로세스를 공급업체가 조달팀과 만나는 여러 지점으로 일원화하는 것이 동사가 실시하고 있는 최신 전략이며, 이 전략은 비용 절감과 조달 프로세스의 효율 향상을 도모할 수 있음을 알 수 있다.

전략적 벤더 파트너십은 이 회사가 소싱 프로세스에서 사용하고 있는 또 다른 전략입니다.월마트는 소비자에게 제공하는 제품의 품질에 일관성을 보장하고 보다 낮은 비용으로 매장 내 상품을 안정적으로 공급하기 위해서는 [73]공급업체와 전략적 벤더 파트너십을 구축해야 한다는 것을 깨달았다.월마트는 수요를 충족시키는 공급업체를 식별하여 선정하는 동시에 제품에 가장 적합한 가격을 제시하였다.그런 다음 가능한 한 낮은 [74]가격에 장기적이고 대량 구매를 제공하고 보장함으로써 이들 벤더와 전략적 관계를 맺었습니다.따라서, 이 회사는 제품을 벌크와 같은 공급업체로부터 더 낮은 가격으로 조달할 수 있었습니다.이것에 의해, 동사는 자사 제품의 가격을 점포내에서 경쟁력 있는 가격으로 제공할 수 있게 되어, 보다 고가인 경쟁사에 비해 경쟁 우위를 유지할 수 있다.

월마트가 사용하는 또 다른 소싱 전략은 공급업체 네트워크와의 효율적인 커뮤니케이션 관계를 구현하는 것입니다. 이는 자재 흐름을 개선하기 위해 필요합니다.회사는 정기적으로 연락하는 공급업체와 모든 연락을 취하고, 언제 상품이 필요할지 날짜를 정하여 공급업체가 [76]제때에 물건을 인도할 수 있도록 준비한다.이 회사의 조달 팀과 재고 관리 팀 간의 효율적인 커뮤니케이션을 통해 회사는 지연이나 빈 [77]선반 없이 제때 제품을 조달하고 진열대를 채울 수 있습니다.즉, 점포에 상품이 안정적으로 유입될 수 있도록 하기 위해서는 납품업자에게 충분히 조기에 알려야 하며,[74] 납품 지연을 피하기 위해 적절히 행동할 수 있어야 한다는 것을 깨달은 것이다.따라서 효율적인 커뮤니케이션은 월마트가 공급망을 보다 효율적으로 만들고 비용을 절감하기 위해 사용하는 또 다른 도구입니다.

월마트가 서플라이 체인(supply-chain)에서 비용을 절감하기 위해 사용하는 또 다른 전략은 크로스 도킹입니다.교차 도킹은 들어오는 트럭에서 나가는 [73]트럭으로 직접 상품을 옮기는 과정입니다.납품업자의 트럭이 물류센터에 도착했을 때 대부분의 트럭은 물류센터나 창고에 물건을 보관하기 위해 짐을 내리는 것이 아니라 특정 소매점에 물건을 배달하도록 지정된 다른 트럭으로 직접 옮겨 판매한다.크로스 도킹은 스토리지 [78]비용 절감에 도움이 됩니다.당초, 동사는, 각지의 소매점에의 유통 트럭을 기다리기 위해서, 창고나 물류 센터에의 써플라이어로부터의 상품의 보관에 큰 코스트를 부담하고 있었습니다.

효율적인 공급망 관리

세금 효율적인 공급망 관리는 공급망 관리의 설계 및 구현에 있어 세금 효과를 고려하는 비즈니스 모델이다.세계화의 결과로, 다국적 기업들은 나라마다 다른 세율을 낸다.이러한 차이로 인해, 그들은 법적으로 그들의 공급망을 최적화하고 세금 효율에 [79][failed verification]따라 이익을 증가시킬 수 있다.

서플라이 체인(supply-chain)의 지속가능성과 사회적 책임

공급망 네트워크는 경제의 정맥이지만, 이러한 정맥의 건전성은 환경과 [80]사회의 안녕에 달려 있다.서플라이 체인(supply-chain)의 지속가능성은 조직의 서플라이 체인(supply-chain) 또는 로지스틱 네트워크에 영향을 주는 비즈니스상의 문제로, 경제,[81] 사회, 환경적인 측면을 포함한 3중 보텀 라인을 사용하는 SECH 등급과 비교하여 자주 수치화됩니다.SECH 등급은 사회적, 윤리적, 문화적, 건강의 발자취로 정의되지만, ESG 별명은 일반적으로 Environment, Social 및 Governance를 나타냅니다.소비자들은 그들의 구매와 기업의 등급이 환경에 미치는 영향에 대해 더 많이 인식하게 되었고, 비정부기구(NGO)와 함께 유기적으로 재배된 식품, 반땀 가게 노동 규정, 그리고 이를 보완하는 지역 생산품 등 보다 지속 가능한 접근법으로의 전환을 의제 설정 및 추진하기 시작했다.자영 및 중소기업에 종사합니다.서플라이 체인(supply-chain)이 기업의 탄소 배출량의 75% 이상을 차지하는 경우가 있기 때문에 많은 조직이 이를 줄이고 프로파일을 개선하는 방법을 모색하고 있습니다.

예를 들어, 2009년 7월, 월마트는 제품의 제조와 유통의 환경 및 사회적 영향에 따라 제품을 평가하는 글로벌 지속가능성 지수를 만들겠다는 의도를 발표했습니다.이 지수는 월마트 공급망에서 환경적 책임을 창출하고 다른 소매업체가 같은 일을 [82]할 수 있도록 동기 부여와 인프라를 제공하기 위한 것입니다.

써플라이어를 선정할 때 환경 퍼포먼스를 고려하는 기업이 증가하고 있는 것으로 보고되고 있다.2011년 Carbon Trust의 조사에 따르면 다국적 기업의 50%가 향후 탄소 성과에 따라 공급업체를 선정할 것으로 예상되며,[83] 29%의 공급업체가 탄소 성과 기록이 충분하지 않을 경우 '녹색 공급망'에서 설 자리를 잃을 수 있습니다.

2010년 7월 오바마 대통령이 서명한 미국 도드-프랭크 월가 개혁 및 소비자 보호법에는 분쟁광물법의 형태로 공급망 지속가능성 조항이 포함되어 있다.이 법률은 주석, 탄탈, 텅스텐 또는 금(함께 분쟁광물이라고 함)이 콩고 민주공화국에서 채굴 또는 조달되는지 여부를 판단하기 위해 SEC 규제기업이 서플라이 체인(supply-chain)에 대해 제3자 감사를 실시하도록 요구하고 있으며, 이에 대한 자세한 보고서(일반 대중 및 SEC가 이용 가능)를 작성합니다.노력과 감사 결과.이러한 보고 기업에 대한 공급업체 및 공급업체 체인은 적절한 지원 정보를 제공할 것으로 기대됩니다.

2013년 Savar 빌딩 붕괴와 같은 사건으로 1,100명 이상의 희생자가 발생하면서 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 기업의 사회적 책임에 대한 논의가 확산되었습니다.Wieland와 Handfield(2013)는 기업이 제품과 공급업체를 감사해야 하며 공급업체 감사도 1차 공급업체와의 직접적인 관계를 넘어서야 한다고 제안합니다.또한 공급을 직접 제어할 수 없는 경우 가시성이 개선되어야 하며 스마트 및 전자 기술이 가시성 개선에 중요한 역할을 한다는 것을 입증합니다.마지막으로 지역 [84]파트너, 업계 전반 및 대학과의 협업이 공급망에서 사회적 책임을 성공적으로 관리하기 위해 매우 중요하다는 점을 강조합니다.

순환 공급망 관리

조직적인 기능 마케팅, 영업, R&D, 생산, 물류, IT, 금융, 사업 단위와 단체들 내부에서와 가로질러서 고객 서비스, 천천히,을 강화하고 좁은, 그리고 dematerialise 자재와 에너지 루프 리소스 inp을 최소화하기 위해 폐지하려고 한다는 원형 Supply-Chain 관리(CSCM)이 구성 및 조정이다.철저한 나는nto와 폐기물 및 배출물이 시스템 밖으로 누출되어 운영 효과와 효율성을 향상시키고 경쟁 우위를 창출합니다."서플라이 체인(supply-chain)을 따라 자원 투입과 폐기물 누출을 줄이고 제품 또는 서비스 라이프 사이클의 다른 단계에서 자원을 재순환할 수 있도록 구성함으로써 잠재적인 경제적, 환경적 이점을 실현할 수 있습니다.여기에는 자재 및 폐기물 관리 비용 절감과 배출 및 자원 [85]소비 감소 등이 포함됩니다.

구성 요소들

관리 컴포넌트

SCM 컴포넌트는 4제곱 순환 프레임워크의 [clarification needed]세 번째 요소입니다.비즈니스 프로세스 링크의 통합 및 관리 수준은 [86][87]링크에 추가된 컴포넌트의 수와 수준에 따라 달라집니다.따라서 관리 컴포넌트를 추가하거나 각 컴포넌트의 수준을 높이면 비즈니스 프로세스 링크의 통합 수준이 높아질 수 있습니다.

비즈니스 프로세스 리엔지니어링,[88][89][90] 구매자-공급자 [91][92][93][94]관계 및 SCM에[22][95][96] 관한 문헌에는 공급 관계를 관리할 때 관리상의 주의를 기울여야 할 다양한 가능한 구성요소가 제시되어 있습니다.Lambert와 Cooper(2000)는 다음과 같은 구성 요소를 식별했다.

  • 계획 및 제어
  • 업무구조
  • 조직 구조
  • 제품흐름설비구조
  • 정보 흐름 설비 구조
  • 관리방법
  • 권력 및 리더십 구조
  • 리스크와 보상의 구조
  • 문화와 태도

그러나 이와 같이 기존 literature[29][97][98][99][100][101][102][103][104]의 더욱 신중하게 검토되는 키 중요한 공급망 구성 요소의 이전에 확인된 공급 체인 사업 processes—that의 좀 더 종합적인 이해나,"가지"로 이어진다는 점입니다 구성 요소를 가진 사람들은 어떤 종류의 관계가 가질 수 있다.공급 업체와 고객과 관련됨.Bowersox와 Closs(1996)는 협력에 중점을 두는 것은 최고 수준의 공동 성과로 이어지는 시너지 효과를 나타낸다고 말한다.프라이머리 레벨의 채널 참여자는 인벤토리 소유에 대한 책임에 참여하거나 기타 재무상의 위험을 감수할 용의가 있는 기업(프라이머리 레벨의 [105]컴포넌트 포함)입니다.세컨더리 레벨의 참가자(전문)는, 프라이머리 레벨의 참가자를 서포트하는 세컨더리 레벨의 컴포넌트를 포함한 프라이머리 참가자를 위한 필수 서비스를 실시해, 채널 관계에 참가하는 비즈니스입니다.프라이머리 레벨의 채널 참가자를 지원하며 세컨더리 레벨의 컴포넌트의 기본 브런치인 제3 레벨의 채널 참가자와 컴포넌트도 포함할 수 있습니다.

결과적으로, 공급 체인 부품의 램버트, 쿠퍼의 틀은 무엇일까 primary- 또는secondary-level(전문)공급 체인 components[106]—that에 대해 어떤 결론에 이르지 않는 사슬 구성 요소나 중 고등 학교,을 하기 위해서 더compr을 이루기 위해 어떻게 이들 부품 구성되야 한다 초등으로 보아야 할 것 공급할 수 있다.ehens서플라이 체인(supply-chain) 구조와 서플라이 체인(supply-chain)을 통합적으로 검토하는 방법.

서플라이 체인(supply-chain) 관리의 파워

Andrew Cox, Joe Sanderson 및 Glyn Watson은 공급망 관계의 구조를 이해하기 위해서는 구매자와 공급자의 전력 자원을 분석해야 한다고 주장합니다.경우에 따라서는 구매 회사가 공급업체에 대해 더 많은 권한을 행사할 수도 있고, 다른 경우에는 공급업체가 더 많은 권한을 가질 수도 있지만, 다시 말해 구매자와 공급업체가 상호의존하거나 서로 실질적인 [107]권한을 갖지 못할 수도 있습니다.Cox, Sanderson 및 Watson은 공급망 [108]맥락에서 권력 체제의 운영에 대해 광범위하게 글을 써왔습니다.

리버스 서플라이 체인

리버스 로지스틱스는 상품의 반품을 관리하는 프로세스로 "애프터마켓 고객 서비스"[109]의 한 측면으로 간주될 수 있습니다.기업의 보증적립금 또는 서비스 물류 예산에서 돈이 인출될 때마다 역물류 운용에 대해 언급할 수 있습니다.역물류는 또한 반품된 상품이 창고에서 반환되는 관리 과정을 포함하며, 그 후 상품의 보증에 따라 상품을 폐기하거나 교환을 위해 공급자에게 반송한다.

공급망 디지털화

컨설팅 업체와 언론은 공급망 디지털화에 따른 성능 효율성이 [110]높을 것으로 기대하고 있다.적층 제조와 블록 체인 기술은 경제적 관련성이 가장 높은 두 가지 기술로 부상했습니다.

적층 제조
적층 제조의 도입으로 천천히 회전하는 예비 [111]부품의 창고 비용을 절감할 수 있기 때문에 예비 부품의 생산에서 특히 높은 잠재력이 있습니다.디지털화 테크놀로지는, 서플라이 체인(supply-chain)을 완전하게 혼란시켜 재구축해, 기존의 생산 [112]루트를 강화할 가능성이 있습니다.
블록 체인
이에 비해 블록체인 기술이 공급망에 미치는 영향에 대한 연구는 아직 초기 단계다.개념 문헌은 자동 [113]계약 작성의 잠재력에서 최고의 성과 효과가 기대된다고 상당히 오랫동안 주장해 왔다.경험적 증거는 이 가설과 모순된다. 즉, 검증된 고객 리뷰와 제품 품질 및 표준 [114]인증 분야에서 가장 높은 잠재력이 기대된다.또한 블록체인의 기술적 특징은 정보의 투명성과 추적성뿐만 아니라 높은 수준의 신뢰성과 [115]불변성을 지원합니다.

시스템과 가치

서플라이 체인(supply-chain) 시스템은 네트워크를 구성하는 시스템의 가치를 구성합니다.가치는 네트워크 구축 비용 이상의 추가 수익입니다.효과적인 참여를 장려하기 위해 가치를 공동 창출하고 이익을 적절히 공유하는 것은 모든 공급 시스템의 핵심 과제입니다.Tony Hines는 다음과 같이 가치를 정의하고 있습니다.「결국, 가치를 확인하는 것은 서비스 제공에 대한 대가를 지불하는 것은 고객이지, 그 시점까지 단순히 비용을 추가하는 것은 생산자가 아닙니다.」[20]

글로벌 어플리케이션

글로벌 서플라이 체인(supply-chain)은 양과 가치 모두에 관한 과제를 안고 있다.공급망과 가치사슬의 동향은 다음과 같습니다.

  • 세계화
  • 국경을 초월한 소싱의 증가
  • 저비용 프로바이더와 가치사슬의 일부를 위한 협업
  • 물류 및 관리 기능을 위한 공유 서비스 센터
  • 글로벌 운용의 확대.글로벌 최적화를 실현하기 위해서는 글로벌 조정과 계획이 필요합니다.
  • 복잡한 문제에는 중견기업도 점점 더 많이 관여하고 있다

이러한 경향은 제품을 위해 로트 크기를 늘리고 세금을 절감하며 더 나은 환경(문화, 인프라, 특별 세금 구역 또는 정교한 OEM 등)을 만들 수 있기 때문에 제조업체에 많은 이점을 가져다 줍니다.서플라이 체인(supply-chain)의 범위가 글로벌하면, 그 밖에도 많은 과제가 있습니다.이는 공급망 범위가 넓어지면 리드 타임이 훨씬 길어지고 여러 통화, 정책, 법률 등 더 많은 문제가 발생하기 때문입니다.결과적으로 발생하는 문제에는 국가마다 다른 통화와 평가, 다른 세법, 다른 거래 프로토콜, 자연재해와 사이버 [116]위협에 대한 취약성, 비용과 이익의 투명성 결여 등이 포함된다.

역할과 책임

공급망 전문가는 공급망의 설계와 관리에 중요한 역할을 합니다.서플라이 체인(supply-chain)의 설계에서는, 제품이나 서비스가 기업 자체(인소싱)에 의해서 제공되고 있는지, 다른 기업(아웃소싱)에 의해서 제공되고 있는지를 판단하는데 도움이 됩니다.서플라이 체인(supply-chain)의 관리에서는, 서플라이 체인(supply-chain)의 프로패셔널이 복수의 프로바이더간에 생산을 조정해, 상품의 생산과 수송이 최소한의 품질 관리나 재고 문제로 행해지도록 합니다.제품의 잘 설계되고 유지 보수된 공급망의 목표 중 하나는 최소한의 비용으로 제품을 성공적으로 구축하는 것입니다.이러한 서플라이 체인(supply-chain)은 [117][118]기업에 있어서 경쟁 우위라고 할 수 있습니다.

서플라이 체인(supply-chain) 자체의 설계와 유지보수를 넘어, 서플라이 체인(supply-chain)의 프로페셔널은, 판매 예측, 품질 관리, 전략 개발, 고객 서비스, 시스템 분석 등, 서플라이 체인(supply-chain)에 관련하는 비즈니스 측면에 참가합니다.재화의 생산은 시간이 지남에 따라 진화하여 기존의 공급망 설계를 쓸모없게 만들 수 있습니다.서플라이 체인(supply-chain)의 프로페셔널은, 서플라이 체인(supply-chain)에 영향을 주는 생산 및 비즈니스 환경의 변화를 인식하고,[117] 필요에 따라서 대체 서플라이 체인(supply-chain)을 구축할 필요가

미시간 주립 대학의 Broad College of Business가 50개의 참여 조직으로부터 의견을 받아 실시한 조사 프로젝트에서 공급망 관리자에게 가장 우려되는 문제는 용량/자원 가용성, 인재(채용), 복잡성, 위협/과제(공급망 리스크), 컴플라이언스 및 비용/구매입니다.잦은 규정 변경에 대한 대응이 특히 [119]우려되는 사항으로 확인되었습니다.

서플라이 체인 컨설턴트는 서플라이 체인(supply-chain)의 생산성을 평가하고 이상적으로는 생산성을 향상시키기 위해 전문 지식을 제공할 수 있습니다.공급망은 컨설팅:컨설턴트의 역할은 전체 공정으로 원자재의 순서는 최종 제품까지 다양한 부문을 통하여 가치를 더하여 관리하도록 돕는 것이 지식을 어떻게 개선된 조정을 통하여, 경쟁적 우위의 때문에 원천이 되고 있는 자산을 활용하기에 전송을 포함한다.[120]이와 관련하여 기업은 이 문제에 대처하기 위해 내부 컨설턴트 팀을 구성하거나 외부 컨설턴트를 고용할 수 있습니다. 기업은 다양한 [121]요소를 고려하여 이 두 가지 방법 중 하나를 선택합니다.

외부 컨설턴트를 이용하는 것은 [122]기업들 사이에서 일반적인 관행이다.컨설팅 프로세스 전체에는 일반적으로 더 나은 [123]전체 성능을 달성하기 위해 취해야 할 대책 또는 시정 조치를 포함한 공급망 프로세스 전체의 분석이 포함됩니다.

스킬과 능력

서플라이 체인(supply-chain)의 프로페셔널은, 수송, 창고, 재고 관리, 생산 계획등의 서플라이 체인(supply-chain) 기능을 관리하는 지식이 필요합니다.서플라이 체인(supply-chain)의 프로페셔널은, 수송 루트에 대한 지식, 창고 설비나 물류 센터의 위치나 풋 프린트에 대한 지식, 운임이나 연료비의 확실한 파악 등, 물류 스킬을 중시해 왔습니다.최근에는 서플라이 체인(supply-chain) 관리가 기업 전체의 로지스틱 지원과 글로벌 서플라이 체인([124]supply-chain) 관리에까지 확대되고 있습니다.서플라이 체인(supply-chain)의 프로페셔널은 비즈니스 연속성의 기본과 [125]전략에 대해 이해하고 있을 필요가 있습니다.

인정.

서플라이 체인(supply-chain) 관리에 종사하는 개인은 제3자 인증기관에서 개발한 시험에 합격하면 전문인증을 취득할 수 있다.인증의 목적은 해당 분야에서 일정 수준의 전문성을 보장하는 것입니다.자격 시험에 합격하기 위해 필요한 지식은 여러 출처에서 얻을 수 있습니다.일부 지식은 대학 코스에서 얻을 수 있지만, 대부분은 현장에서의 학습 경험, 업계 행사 참석, 동료와의 베스트 프랙티스 학습, 현장의 [126]책과 기사 읽기 등의 혼합에서 얻을 수 있다.인정기관에서는 시험에 [127]맞춘 인정 워크숍을 제공할 수 있습니다.

대학 순위

서플라이 체인(supply-chain) 매니저의 의견을 바탕으로 2017년에 발표된 SCM World University 100 순위에서 석사학력이 상위권에 드는 대학은 다음과 같습니다.미시간 주립 대학교, 펜 주립 대학교, 테네시 대학교, 매사추세츠 공과 대학, 애리조나 주립 대학교, 텍사스 대학교 오스틴 및 웨스턴 미시간 대학교.같은 순위에서 유럽 대학은 Cranfield School of Management, Blerick Business School, INSEAD, Cambridge University, Eindhoven University of Technology, London Business School 및 코펜하겐 비즈니스 [128]스쿨입니다.2016년 Eduniversal Best Masters Ranking 공급망 및 로지스틱스 대학에서는 매사추세츠 공과대학, KEDGE 비즈니스 스쿨, 퍼듀 대학, 로테르담 경영대학원, 폰티픽시아 대학 카톨리카 델 페루, Universidad Nova de Lisbo, 비엔나 경제대학이 상위권을 차지하고 있습니다.일반 비즈니스 [129]스쿨

단체들

단체로 이루어진 한 수 공급 체인 관리로 안보리 상임 이사국 공급 사슬 관리 Professionals의 IIPMR(국제 연구소 조달과 시장 연구)(CSCMP)[130]등과 같이 인증을 제공한다, APICS(협회 운영 관리를 위한), ISCEA(국제 공급 사슬 교육 연합)과 IoSCM(연구소 S의upply체인 관리)APICS 인증은 Certified Supply-Chain Professional(CSCP), ISCEA 인증은 Certified Supply-Chain Manager(CSCM), CISCM(Chartered Institute of Supply-Chain Management Professional)으로 불린다.또 다른 기관인 공급관리연구소는 공급망 관리의 조달 및 소싱 분야에 초점을 맞춘 CPSM(Certified Professional in Supply Management)을 개발하고 있다.SCMA(Supply-Chain Management Association)는 캐나다에 대한 주요 인증 기관으로 글로벌 상호 작용을 가지고 있습니다.SCMP(Supply-Chain Management Professional)라는 명칭은 공급망 리더십의 명칭입니다.

특정 프로페셔널 서플라이 체인(supply-chain) 인증 프로그램에 의한 대응 과제

다음 표는 선택된 프로페셔널 서플라이 체인([131]supply-chain) 인증 프로그램이 다루는 토픽을 비교한 것입니다.

수상 기관 조달 공급 기관(CIPS) 서플라이 체인 관리 협회(SCMA) 서플라이 체인 관리 프로페셔널(Supply-Chain Management Professional(SCMP) 국제조달시장조사연구소(IIPMR) 인정서플라이 체인 스페셜리스트(CSCS) 및 인정조달 전문가(CPP) 서플라이 매니지먼트(ISM) 인정 서플라이 매니지먼트 프로페셔널(CPSM) 운영관리협회(APICS) 인증서플라이 체인 프로페셔널(CSCP) ISCEA(International Supply-Chain Education Alliance) 인증 공급망 관리자(CSCM) 미국운송물류학회(AST&L) 인증(CTL) APICS(Association for Operations Management) 인증 생산 및 인벤토리 관리(CPIM) ISCEA(International Supply-Chain Education Alliance) 인증 공급망 분석가(CSCA) 공급망관리연구소(IOCM) 공급관리(ISM) 인정구매관리자(CPM) ISCEA(International Supply-Chain Education Alliance) 인정 수요 주도형 플래너(CDDP) CISCM(Chartered Institute of Supply-Chain Management)은 CSCMP(Chartered Supply-Chain Management Professional) 자격증을 수여합니다.
조달 높은 높은 높은 높은 높은 높은 낮다 낮다 높은 높은 높은 낮다 높은
전략적 소싱 높은 높은 높은 낮다 높은 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 높은
신제품 개발 낮다 높은 높은 높은 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 높은
실가동, 로트사이징 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 높은 높은 낮다 높은 낮다 높은 높은
퀄리티 높은 높은 높은 높은 낮다 낮다 높은 낮다 높은 높은 높은 높은
린 식스 시그마 낮다 높은 낮다 낮다 높은 낮다 낮다 높은 낮다 낮다 높은 낮다
인벤토리 관리 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은
창고 관리 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 높은 낮다 높은 높은 낮다 낮다 높은
네트워크 설계 낮다 낮다 낮다 낮다 높은 높은 높은 높은 낮다 낮다 낮다 낮다
교통. 높은 높은 낮다 낮다 높은 높은 높은 높은 높은 높은 낮다 높은
수요관리, S&OP 낮다 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 높은 낮다 높은 높은
통합 SCM 높은 높은 낮다 높은 높은 높은 낮다 높은 높은 높은 높은 높은
CRM, 고객 서비스 높은 낮다 낮다 높은 높은 낮다 낮다 낮다 높은 낮다 높은 높은
가격 설정 높은 높은 낮다 높은 높은 낮다 낮다 낮다 낮다 낮다 네. 높은
리스크 관리 높은 높은 높은 낮다 낮다 낮다 높은 낮다 높은 낮다 높은 낮다
프로젝트 관리 낮다 높은 높은 낮다 높은 낮다 높은 낮다 높은 낮다 높은 높은
리더십, 인사관리 높은 높은 높은 낮다 높은 낮다 높은 낮다 높은 높은 높은 높은
테크놀로지 높은 높은 낮다 높은 높은 높은 낮다 높은 높은 높은 높은 높은
제약 이론 높은 낮다 낮다 낮다 높은 낮다 낮다 높은 낮다 낮다 높은 높은
운용회계 높은 높은 높은 낮다 높은 낮다 낮다 낮다 낮다 높은 낮다 낮다

「 」를 참조해 주세요.

어소시에이션

레퍼런스

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